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　　1.2电缆的敷设。在选煤厂的各车间、厂房和栈桥内设置电缆桥架，室外设置架空桥架或挖电缆沟，桥架外壳要良好接地，动力电缆与控制电缆、信号电缆应严格分开、分层敷设，如由于空间限制必须敷设在同一电缆桥架内时，应在电缆桥架内设置隔板，将动力电缆与控制电缆、信号电缆隔开，将干扰降到最低限度。控制电缆、信号电缆应远离高压电缆，避免并行，更不能与其敷设在同一电缆桥架内。
　　PLC应避免靠近强电磁干扰源，如大功率变压器、变频器、整流装置和大型动力设备，不允许与高压电器安装在同一个机柜内。与PLC装在同一机柜的电感性负载，应采用并联RC消弧电路的措施，以降低电磁干扰。
　　PLC的输入与输出信号、开关量与模拟量信号、不同电压等级、不同性质的电源等应分别走线。
　　PLC控制系统的通讯网络尽量使用光缆为传输介质，如AB、SIEMENS、Schneider等工业控制系统都有对应的光纤工业网络。采用光缆既可以提高通讯的传输距离，又能有效避免电磁干扰，特别适宜在干扰严重的工业场合使用。[8]同时应注意与其它系统（如系统的管理网络、工业电视网络等）统一光缆类型，既便于安装、维护、降低投资费用，也便于光缆的备用、应急通讯等。[9]
　　2.输入输出端子的接线
　　由于PLC的输入输出电压等级一般为DC24V或AC220V，输入输出电缆一般不能太长。但如果电缆敷设环境较好，周围电磁干扰较小，在电压降满足信号要求的范围内适当增加电缆的横截面积，电缆可适当长些。
　　PLC的开关量输入信号应尽可能采用常开接点的形式接入PLC的输入模块，使采用梯形图编制的程序与采用继电器的控制原理图一致，使程序更具有可读性。
　　PLC的输出接线有独立输出和公共端输出两种。采用公共端输出时，同一组中的输出必须采用同一类型、同一电压等级的电源，但在不同的组中时，各组可采用不同类型和电压等级的输出电压。
　　继电器的使用寿命会受到其电感性负载大小的影响。因此，对电感性负载的使用应合理选择，或配置隔离继电器。
　　对于PLC的输出负载，需要采取相应的措施抑制其可能产生的电磁干扰，比如在直流输出的电路中设置续流管保护，在交流输出的电路中设置阻容吸收电路，在晶体管及双向晶闸管输出的电路中设置旁路电阻保护等措施。[10]
　　3.控制系统的接地
　　PLC控制系统的接地不但能保护人员的安全，还能抑制电磁干扰。因此，良好的接地是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一，是保证PLC稳定工作的重要条件。[11]在PLC控制系统中，主要的"接地"形式有信号地、交流地、屏蔽地和保护地，通过在实际中的应用，总结出在接地施工时应注意的以下几个要点：
　　3.1PLC系统应采用单独的接地极。如现场条件不允许，也可与其他设备共用接地极，但必须采用单独的接地线与公共接地极直接相连，且不允许与大功率装置共用接地系统；
　　3.2PLC的接地极应尽量靠近PLC柜，接地线越短效果越好。如PLC系统由多台机柜组成，各机柜之间应采用同一点接地，以保证各机柜间的等电位。如果当一套PLC系统的I/O分站有的分散在较远的现场或配电室内（如100m以上）时应分开接地；
　　3.3PLC的输入输出信号采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应一点接地，并采用电缆屏蔽层靠近PLC的一端接地的方式，远离PLC的屏蔽层一端不接地。[12]
　　3.4PLC系统接地电缆的横截面积应在2平方毫米及以上，长度一般不超过20m，接地电阻一般应小于4欧姆。[12]