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自动监控系统在联合站的应用

时间:2014-08-07 11:20 文章来源:http://www.lunwenbuluo.com 作者:刘鑫 点击次数:

  [摘 要] 本文简单介绍了联合站油水处理流程,通过矩阵切换系统实现对联合站各泵房及生产数据的监控,并通过可编程序控制器和工业控制计算机及其配套设施实现联合站自动控制。

  [关键词]联合站 监控

  中图分类号:X924.3 文献标识码:B 文章编号:1009-914X(2014)24-0354-01

  一、前言

  油田联合站是整个原油生产过程中的重要环节之一,主要负责原油脱水、污水处理、掺油掺水、原油及软化水的储运等工作。由于涉及到的岗位较多,环节较为复杂,对各岗位及生产数据的监控不仅关系到原油及污水的处理效果,更关系到站内设备及加药的经济运行以及整体站内生产工作的安全运行。为达到降本增效的目的,提高联合站经济效益,真正实现优质、低耗、安全、平稳运行,对站内各岗位及关键数据实施全方位监控是极为必要的。

  二、原油及污水处理系统工艺概况

  联合站原油处理系统的主要工艺流程为:小站来液进站经加热炉加热并加药后进入一次沉降罐进行热化学沉降,使油水进行分离。分离出来的油经沉降罐顶部溢流进入缓冲罐,再经加热、加药后进入二次沉降进一步脱水后,进入净化油罐直接外输;分离出来的水经过斜板罐、气浮池、过滤罐、软化罐等设备的处理外输至热注。

  三、系统设计

  1、系统要求

  实现对联合站的所有生产工艺流程进行计算机的集中监测,结合视频监控系统及时发现问题作出并作出处理。对出现超出设定范围的过程数据,向管理人员和该岗位人员进行告警提示。能够实现历史过程数据的历史存储和查询。能够形成过程数据的曲线显示。能够实现对每个岗位的值班人员的工作登记,便于问题的问责,改善工艺流程和管理水平。保障生产设备高效稳定运行,对可能出现的问题进行进行预估和处理,减少生产设备故障和生产事故。

  2、系统简介

  系统采用三层计算机网络结构,最高层为服务器层,有数据管理服务器,过程数据监测计算机,中间层为岗位计算机,最底层为泵房(车间)数据采集单元。

  2.1 服务器:在网络结构的最高层,通过网络交换机、光端机与每个岗的计算机相连接。存储并保存来自各个岗的过程数据。实时将采集上来的数据进行分析,判断数据是否在设定的安全范围内,若有数据异常将发出告警信号。并自动提示可能出现问题的现象。

  2.2 客户端:通过网络交换机与服务器通信,系统软件会在软件示意图上显示出各个位置的被检测量的数据。也可以通过客户端查询历史数据。

  2.3 网络交换机:在系统中各个网络交换机是计算机之间通信的通道。网络交换机连接光端机,各个岗的检测计算机通过光纤与服务器进行数据通信。

  2.4 光端机:因为各个岗与服务器之间距离不等,且有的岗与服务器距离较远,所以采用光纤通信。计算机通过交换机,交换机把网络信号转换为光信号,通过光纤进行计算机之间的网络通信。

  2.5 岗(站)计算机:上行与服务器相连接,下行与泵房(车间)采集单元相连接。将各泵房(车间)采集上来的数据记录存储,并上行将数据传递至服务器。同时提供针对该岗的数据查询。

  2.6 泵房(车间)采集单元:是整个系统的最底端的计算机单元,上行连接岗(站)计算机。下行通过屏蔽线连接各个被测量的传感器。该采集单元为工业嵌入式计算机,能够识别各个传感器变送输出的信号,并显示,根据设定同样提供告警信号。

  2.7 传感器:根据现有情况,在每个岗的被测量的设备上安装具有能够进行变送输出的传感器,比如污水岗的污水泵房的管道上,加装0~1MPa的具有4~20mA变送信号输出的压力传感器。传感器输出连接至泵房(车间)采集单元。


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