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　　摘要：在土建工程施工的过程中，混凝土施工是决定工程建设质量的重要过程。本文以混凝土的施工技术作为研究对象，以混凝土材料的质量控制以及配料与搅拌等前期工作作为切入点，对混凝土的施工技术进行细致地分析。希望能够为今后相关混凝土施工技术、施工建设等方面提供有利的思考。

　　关键词：土建工程；混凝土；质量；养护

　　前言

　　改革开放以来，随着科技水平的不断提升及新型建材的不断涌现，土建工程施工技术水平也得到了很大的提升，特别是近些年国内建筑业的迅速发展，也给土建工程的施工技术带来了新的发展，混凝土施工技术在这几年也得到了快速的发展，不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈，并推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现，钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构的问世，混凝土材料质量逐步提高，使用范围迅速扩大，在土建工程建设中的地位显得日益重要。

　　1.1建筑工程中混凝土施工技术存在的问题

　　1.1混凝土裂缝的预防和控制问题

　　混凝土裂缝是建筑工程中经常发生的问题，它不仅影响了整个工程的质量，还拖延了整个工程的进度。在施工过程中由于前期缺少对混凝土特性的研究和分析，在整个生产进程中施工技术不当或者条件控制不足，使得很多的建筑实体出现一定的裂缝，这样对整个建筑工程的质量带来了严重影响。在温度裂缝、预应力裂缝等问题上，缺乏良好的技术来对裂缝进行控制和修补，这样对整个建筑工程投入使用之后埋下了安全隐患，不符合国家政策和标准中对建筑工程的要求。

　　1.2混凝土浇筑过程中的问题

　　混凝土的浇筑对整个建筑工程的影响是很大的。在建筑工程的一些筏板基础、剪力墙等程序的施工过程中，由于浇筑的不合理，使得这些环节存在了质量问题，在后期的质检过程中很难满足监理的要求，进而对整个建筑工程的工期形成了一定的影响。另外，技术人员在浇筑过程中由于缺乏一定的专业素质，使得整个浇筑过程不科学，浪费了很多的混凝土资源，这样对节约成本，提高整个建筑工程项目的效益也是不利的。

　　1.3混凝土养护过程中的问题

　　混凝土的养护是保障整个混凝土在施工过程中保持良好状态的重要途径。有些施工单位在混凝土养护技术上还不够成熟，对一些细节的注重程度不足，对整个建筑工程质量起到了一定的制约作用。在养护上，施工人员没有仔细考虑到前期水泥水化过程中整个混凝土内部的温度以及力的变化情况，没有针对相关的变化而做出有针对性的养护工作，使得混凝土在浇筑一段时间后出现裂缝、变形之类的情况，无法体现出混凝土养护技术的真正要点，对整个建筑工程的质量无法进行控制和保障。

　　2.土建工程中混凝土的施工方法

　　2.1基础施工

　　建筑工程的基础施工主要是指建筑物的地基施工，在地基的挖掘过程中应该按照由浅入深的程序进行，先进行深基础的施工、再进行浅基础的施工，通过这种形式以确保建筑工程周围建筑物的安全，在施工的过程中尤其要注意地基基坑的降水和排水工作，要保证施工过程中地基的安全。

　　2.2承台施工

　　承台施工要根据楼体的标准高度进行测量，一般的楼体承台以间隔水平分割为主，即主楼的基础以两层施工为主，两层都要浇灌混凝土，浇筑的时间一般以6d为间隔，层层之间的厚度也有严格的要求，一般要达到1.50米以上，并且层层之间一定要采取必要的间隔措施，一般可以用抗拉钢筋作为间隔的手段，在施工条件允许的范围内，利用这种承台施工的方式可以降低混凝土的内部的高温，还可以减少施工的成本和施工过程中机械设备的投入，以减少施工的开支，节约能源。

　　2.3严格遵守混凝土的施工顺序

　　在混凝土施工的过程中，一定要注意施工的顺序，一般情况是采取由远及近的顺序推进的，由于在施工过程中所处的位置并不是平坦的，有时会存在一定的坡度，在有坡度的地方施工的时候，一定要保证混凝土一次性浇筑成功，然后在推至到另一边，最后推到顶部。在整个施工的过程中，对于施工设备的位置也有严格的要求，混凝土输送泵的位置一定要在场地的正中央，这样方便施工，如果我们采用的是混凝土泵管进行浇筑，一定要做到边浇筑、边拆管，最好是由中间向两边开始浇筑，这样可以散掉一定的水化热量，确保建筑工程的质量安全。

　　3.混凝土的施工技术

　　3.1原材料的预选与配比搅拌

　　1）在混凝土的选用时，应符合经济合理的原则，应选取可以降低混凝土绝对温升的水泥、掺合料及外加剂，从而降低水泥水化热，延缓水化过程，减少温度

　　收缩，降低放热速率及最大放热峰值，避免温缩裂缝的产生。

　　2）同时应优化混凝土配合比，根据实用的原材料进行配合比设计，按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足施工要求的强度、耐久性和工作性能。

　　3）应注意改善混凝土的和易性，减少泌水，避免离析，混凝土生产时，砂石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率，同时，应提高混凝土作为非均质材料的宏观均匀性，避免产生薄弱区域。

　　4）可以通过掺入合适的掺合料，用性能优越的外加剂，改善水泥基体与集料的界面结构状态，提高界面粘结强度，从而提高混凝土抗拉极限强度，提高混凝土构筑物的整体抗变形能力。为了制出优质均匀的混凝土，除选择合理的搅拌机外，还必须制定正确搅拌规程，包括一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。

　　3.2混凝土的运输与泵送的要点

　　在具体的施工过程中，混凝土一般都是用搅拌运输车进行混凝土的运送，在运送的过程中，运送时间的长短会影响混凝土的强度，所以在运送中要对混凝土运送的距离和运送的时间一定要有一套完整的计划，确保混凝土运送到施工的地点时不会影响混凝土的施工质量，如果混凝土在运送的过程中时间过长，就会使混凝土出现凝固的现象，造成卸料的困难，影响施工的速度，为了避免混凝土在运送的过程中出现凝固的现象，可以采用在运输的过程中进行桶内的搅拌，确保混凝土在运输的过程中结构上保持均匀，有时候也可以采用现场进行二次搅拌的方式，保证混凝土的结构上的均匀。

　　3.3混凝土在浇筑过程中应该注意的要点

　　混凝土在浇筑的过程要注意冷缝的问题。如果混凝土在浇筑的过程中不实，施工过程中的冷缝就会存在一定的空隙，出现了冷缝通常采用振捣的方式解决，振捣过程一般采用机械振捣为主，因为人工振捣会使混凝土出现分布不均匀的现象，在施工的过程中，振捣的时间要以施工的要求为标准，如果遇到了冷缝要延长振捣的时间，要看到混凝土表面出现浮浆和混凝土不下沉为标准，确保混凝土在浇筑过程中的质量安全。

　　4.混凝土养护技术

　　混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。混凝土表面的养护要求：①塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；②混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；③混凝土养护时间不宜少于28d。

　　总结

　　由于混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单，同时还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，也使得混凝土成为土建工程中用量最大的一种建筑材料，并在现代土建工程上发挥着重要作用。

　　参考文献：

　　[1]宋海涛.浅谈土建施工中的清水混凝土施工技术[J].经营管理者，2010（6）.

　　[2]顾大伟.浅谈土建工程混凝土施工技术[J].科技风，2010（23）