建筑工程混凝土施工问题与应对措施
时间:2013-12-09 14:22 文章来源:http://www.lunwenbuluo.com 作者:周吉成 点击次数:
摘要:自改革开放以后,我国经济飞速发展,高层建筑数量日益增加。这也就意味,建筑行业的飞速发展。而当前建筑工程的施工,离不开混凝土及其施工工艺的应用。混凝土主要是以水泥和砂石为主,在施工工程中极易出现麻面、裂缝以及漏筋等问题。如果这些问题不加以解决,必然影响施工进程,严重的时候还会导致施工质量降低。依据混凝土的特性,对于工程建设中出现的混凝土的问题进行分析。并依据建筑工程混凝土材料的选配,提出相应解决问题的对策。
关键词:混凝土;施工建设;建筑工程
中图分类号:TB文献标识码:A文章编号:16723198(2013)23018802
0前言
近些年来,伴随着我国经济飞速发展,高层建筑在大城市内日益增加。而混凝土质量在高层建筑的建设中的作用也是极大的。而以水泥和砂石为主混凝土在施工中的质量控制技术要求很高,在实际操作中施工难度大。然而由于混凝土在施工过程中存在着一些裂缝、麻面之类的质量问题难以解决。为了保障混凝土建筑的质量得以提高,本文根据建筑工程项目建设过程中的实际操作中出现的问题提出相应的对策,以期达到预期建设目标。
1建筑工程混凝土施工中的常见问题分析
梁、柱、墙等方面的施工都是复杂的建筑施工的重要内容,而这些施工的各个环节都会直接影响着整个施工的质量。严格把好混凝土施工的质量关,对于每一个建筑工程的负责人都是极为重要的。然而,高层建筑混凝土施工在我国高层建筑质量并不发达的今日,仍然在实践中存在着一些问题:
1.1混凝土裂缝问题
对于建筑工程设计师和施工单位而言,混凝土裂缝问题是极为常见的。然而这一问题如果不加以解决必然会影响施工质量与建筑物使用的持久性。为了解决该问题,我们首要看到的就是造成这一问题的原因。而引发这一问题的因素有很多,诸如由于温度变化,引起混凝土内部收缩或者膨胀;外载力的作用以及养护不当所造成的裂缝;甚至是在材料配制过程中振捣时间、配制工艺的选择与把握不准确都会引起裂缝问题。而对于裂缝问题不加以有效处理,必然会影响建筑工程的进度,严重还会导致建筑工程的预期目标难以实现。
1.2混凝土露筋问题
在现行的建筑施工工艺中通常采用将混凝土和建筑钢筋有机结合,来提高建筑结构的承载能力和承载强度。而这种将混凝土和建筑钢筋有机结合的方式,混凝土材料自身的黏合性能否有效的发挥,是施工者极为担心的。倘若材料自身的黏合性不能得到有效发挥,就极易出现大面积的混凝土露筋问题。倘若不加以及时处理,建筑结构将会存在着垮塌隐患,极严重的会出现大面积漏水等问题。混凝土露筋问题,是我们所必须担心和关注的,如何降低这种状况的出现,也是我们必须思考和解决的重要问题。
1.3混凝土麻面问题
在混凝土施工中极易出现混凝土建材表面不平,整砂浆混合不均匀,混凝土表面建筑缺浆,部分钢筋外露,混凝土表面不光滑、凸凹坑的状况。而这些状况都是混凝土麻面问题的表现之一。倘若这种问题不加以及时解决,不仅仅会影响施工建筑美感,也会影响建筑工程结构的质量。当然,导致麻面的因素也是很多的,在实践操作中,混凝土严密度偏低或者是振捣过程不充分时都会导致缝隙的存在,水泥砂浆等杂物被掺杂在混凝土表面,从而形成混凝土麻面问题。
2高层建筑混凝土施工质量控制
2.1材料控制以及配合比配置
在具体的施工过程中,需要在水泥和砂石的基础上掺入一定的水硬性或者填充性掺合料来进行搭配以达到改善建筑工程混凝土的特性的目的,并且在一定程度上还可以节约水泥,有利于降低成本。
同时,在实际施工中,混凝土配合比,集料含水率,气象条件因素以及地理条件因素都是混凝土施工中必须要注意的因素。因为材料的质量严重影响混凝土的施工质量,所以在实际操作中必须严格控制混凝土施工材料的配合比。施工前,建筑工程设计师和施工单位必须反复检查相关材料,倘若材料没有达到一定强度不能进行施工,必须重新购置材料。配制完成后、浇筑前,工作人员应当检查混凝土结构上是否存在着裂缝等病害。针对钢材质的模板,为保持模板表面的光滑性,应当全面的清理其表面,缝隙中可能残留的泥浆及大量灰尘等杂物,应尤为注意。
2.2施工过程控制
2.2.1底板反粱及墙体浇筑
墙体浇筑厚度在实际操作施工是有严格规定的。一般而言,振捣棒的长度值可以确定浇筑厚度,在振捣过程中,采用50棒到30棒不等,一般取振捣棒有效长度的1.25倍为宜。尤其是地下室的施工过程中,第一次浇筑墙体底板时,首先在施工缝内添置石子砂浆,然后再进行浇筑,分层振捣。在振捣过程中,用振捣棒将材料振捣密实,需要注意的是,在振捣过程中不得接触预埋件和钢筋。
2.2.2墙、柱混凝土的浇筑
为保证浇筑过程连续,通常采取分层浇筑方案对墙板进行浇筑,并分散性布置下料点。1m以下高度的控制堆料较为合适。自由倾落高度也应保证在2m以下,针对2m以上的控制堆料,则必须用串筒或其他设备来保证洞口两侧的混凝土高度一致,否则极易导致洞口变形,为避免漏振,应及时注意补充振捣大洞下部模板使其达到是以比例。为避免底部出现混凝土烂根,在混凝土浇筑前,对于柱以及墙体底部的软弱层进行清除工作。对混凝土必须进行连续的浇筑中,每层混凝土浇筑时间间隔必须控制在混凝土初凝时间内,并且每一层混凝土需振捣至无气泡方可停止振捣。
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