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　　2.4泵送混凝土应重视的问题。混凝土泵的位置选择并固支安定，可以随时进行冲洗并将污水排出；按规定程序先进行距离试运转，再进行正式输送；操作司机要经过专门训练，有上岗证才能上岗操作；每次泵送完成后，要认真清洗干净。
　　3.混凝土浇筑的质量控制
　　（1）首先是泵车应满足施工要求，泵送管道的布置起始水平段大于15m，除了浇筑点为软管外，其它各布置段不适宜用软管及锥形管。转弯要缓尽量不要用90°弯管，且接头严密，若是管道向下倾斜，应防止空气进入产生堵塞。泵送管不要直接接触模板及钢筋，输送时料斗中混凝土不要排空，要留一定量的混凝土拌和物。初次泵送时速度宜慢，并观察泵的压力不超过18MPa，待各部件正常后才能以正常速度输送。
　　（2）在浇筑混凝土前，应由监理检查模板的截面尺寸，支撑牢固及钢筋位置，保护层厚度等。要清理摸板内的杂物和钢筋的污染，对摸板必须洒水湿润，但不要有积水，钢木模板都要刷隔离剂，所有缝隙必须封堵严密。
　　（3）在浇筑竖向结构之前，应先在底部铺厚度30～50mm无石子同混凝土相同强度水泥砂浆，浇筑高度在2m以内，如果超过2m时应用串筒或溜槽使拌和料有限制的下落到位。浇筑其它结构件时混凝土自流高度也不得超过2m，浇筑应连续进行不要产生离析。当必须间歇时其时间不要超过2h，并在上层混凝土终凝之前再浇筑新混凝土，防止出现冷接搓。
　　（4）在混凝土浇筑过程中要有专人检查摸板，支撑，预埋件及钢筋情况，当发现有变化时要及时采取措施处理。在振捣混凝土时振动棒应是高频率的，插入式振动范围，厚度不超过振动棒作用范围的1.25倍，采用平面振动器振捣时，混凝土浇筑厚度在200mm左右。
　　（5）混凝土的浇筑在理论上是连续进行，但是因多种因素影响也是会产生停顿现象。如果是搅拌站供应不上，可以适当降低泵送速度，维持连续施工。当停止泵送时间超过30分钟，则应5分钟左右开一次泵，使正反两个转向冲程同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混合料出现变化。当停止泵送1个小时，要将管中混凝土清除并冲洗泵机。
　　（6）柱梁部位的质量控制，柱混凝土必须分层连续浇筑一次成型，浇柱混凝土前要在底部先铺30mm厚度无石子同混凝土相同强度水泥砂浆，当浇筑一排柱时应从两端向中间推进，不宜在一端向内一端，以避免产生累积误差变形。梁板一同浇筑时，宜先将梁浇筑至板底标高后再同板一同浇筑。在浇筑梁时要分段向前推进，对于体型较大的梁可以先把梁浇筑到板下200mm后再浇筑板的混凝土。如果柱与墙体连为一体的梁板时，应在柱和墙浇筑完毕后间歇1小时再继续浇筑。
　　（7）剪力墙混凝土施工浇筑，剪力墙混凝土浇筑应采取长条流水作业，分段浇筑均匀上升。在墙体混凝土浇筑前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合面，应在其表面均匀铺一层厚度大于30mm无石子同混凝土相同强度水泥砂浆，混凝土宜分层交错振实。浇筑墙体混凝土应连续进行，如果确实要间歇，其时间必须要短，并在上层混凝土初凝前将本次混凝土浇筑完成。墙体混凝土的施工缝一般预留在门窗洞口上，接缝处应加强振捣，保证结合严密。
　　（8）洞口混凝土的浇筑，洞口混凝土浇筑应使洞口两侧高度大体相等。振捣时振动棒应距洞口200mm以上，从两侧对等振动，防止模板的变形。构造柱处洞混凝土应分层浇筑，内外墙交接处的构造柱同时浇筑，确保振捣密实。
　　在混凝土振捣过程中，不允许在钢筋上振捣，要重视钢筋保护层厚度及预埋件位置的准确性。当墙体浇灌振捣完成后，把上口甩出的钢筋认真清理，用木抹子按标高线将表面拍打抹平，待下次浇筑有良好的粗糙面。
　　（9）楼面板混凝土的浇筑。浇筑前先对模板及钢筋检查验收，确定合格后才能施工。当梁板混凝土同时浇筑时，选择从一个方向再后退浇筑。开始边缘一般是板，混凝土铺布到标高向后至边梁，从一端分层浇至板高以后再后退浇板，这样不间断的连续施工。楼板面的振捣找平十分重要，为此特别强调表面处理严格按：平整→滚筒压实→第一次抹平→收水前第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平对表面收光浮水尤其重要，当第二次抹压收光后要立即覆盖塑料薄膜保水，防止水分流失过快而开裂。由于楼板往往面积较大，对浇筑顺序及方向，人员组织要及早安排，提出可行的浇筑方案，防止产生裂缝。对混凝土的供应要有保证，必要时采取缓凝以有更多收压时间。
　　（10）不同强度柱墙.梁板交接处混凝土的浇筑。按照设计图纸要求，一般情况是柱和梁板混凝土强度差一个等级，但是混凝土的浇筑停留时间不宜超过2h，应该连续无槎浇筑。
　　对于墙柱混凝土强度与.梁板混凝土强度等级相差两个以上时，施工应按照这样进行：楼面模板及钢筋检查验收合格后，由专人在距剪力墙或框架柱边至梁高或500mm处的梁上，沿45°斜面用5x5钢丝网，其背面用10mm@50钢筋点焊在梁筋上。浇筑楼面混凝土时，先用塔吊或料斗进行高强度柱墙混凝土施工，之后再用混凝土输送泵接着浇筑梁板混凝土，并加强铁丝网接触处混凝土的振实，以保证柱墙.梁板混凝土的整体受力。
　　4.综上浅述可知
　　对于多层及高层建筑结构混凝土的施工质量，其控制措施必须深入在每一道工序环节中，要掌握建筑项目的特点及现场实际，抓住容易产生质量问题的主要和次要因素，制定有效的施工方案，使管理，文明施工，技术措施落到实处，使浇筑质量波动得到控制范围以内，确保建筑结构的质量达到耐久性需要的年限。
　　参考文献
　　[1]高层建筑混凝土结构技术规程[S].JGJ3-2002，北京：中国建筑工业出版社，2002.