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　　O.O127m3/m—Ф127mm（5in）钻杆每米的外容积

　　则灌满井眼所需要的钻井液的最小容积为93.5m3，另增加50%作为安全容积，即46.75m3，得最小在用容积约140m3，再加上储备容积，通常储备容积与在用容积相近，因此整套钻井液系统有效容积约为280m3，加上加重仓20m3，则总有效容积为300m?。由《SYT6223-2005钻井液净化设备配套安装使用和维护》中要求7000m钻机的钻井液循环罐容积不小于270m?，完全满足要求。

　　（2）主要技术参数：

　　总容积：353m3

　　有效容积：300m3（不含沉砂仓等）

　　泥浆罐罐体尺寸（长×宽×高）：11000×2800×2300mm（含撬座高300mm）

　　泥浆罐运输尺寸（长×宽×高）：13500×3000×2800mm

　　泥浆罐数量：6个（底部倾斜式结构）

　　药品罐：1个

　　装机总功率：～650kw

　　2.2固控系统工艺流程

　　2.2.1钻井液净化工艺流程图。钻井过程中，钻井液净化处理是由净化设备对钻井液一级级进行固、液分离，目前共分五级、通常称为五级净化：振动筛→除砂器→除泥器→离心机→除气器。对于深井钻机，钻井液均采用五级净化。井口返出的泥浆通过五级净化设备净化后，由钻井泵重复泵入井内循环使用。下面为7000m钻机固控系统典型工艺流程图（其中从左到右，从上到下依次为5、6、1、2、3、4号罐）。

　　图17000m钻机固控系统工艺流程图

　　2.2.2主要配套的固控设备。

　　主要配套的固控设备，如表1所示。

　　2.2.3钻井液净化循环流程组成。

　　（1）钻井液净化循环流程。如图2所示，从井口返回的泥浆，从高架泥浆槽经泥浆分配器，传送至3台振动筛；经过振动筛处理后的泥浆，由真空除气器除气后，排入除砂仓；然后由2台55KW砂泵依次送入除砂器、除泥器的旋流器内，处理后的泥浆由2#罐的离心机处理后，可进一步剪切或加重后再由钻井泵泵入井内。在泥浆处理过程中，可选择使用净化设备的台数及处理时间，从而使泥浆的固相含量和粘度控制在理想的范围内，以满足钻井工艺的要求。

　　表17000m钻机主要配套的固控设备

　　序号设备名称数量技术参数

　　1直线振动筛3台ZS/Z-1

　　2真空除气器1台ZCQ240

　　3除砂器1台CS300X2

　　4除泥器1台CN125X10

　　5离心机1台LW450×1000N2

　　6砂泵6台SB6X8-121/2，

　　功率：55kw

　　7剪切泵1台WJQ5X6-10，

　　功率：55kw

　　8补给泵1台SB3X4-91/2”，

　　功率：11kw

　　9射流混合漏斗3台加料速度：重晶石300kg/min

　　10旋流混合漏斗1台膨润土：150kg/min

　　11搅拌器11台JB-15，功率：15KW

　　12搅拌器3台JB-7.5，功率：7.5KW

　　13搅拌器1台JB-5.5，功率：5.5KW

　　14泥浆枪14只压力：6.4Mpa

　　图2钻井液净化循环流程图

　　（2）钻井泵吸入流程。在钻井过程中，两台钻井泵的吸入方式有自吸和灌注2种：能自吸5号罐内泥浆；通过两台灌注泵能吸3号（不吸离心机供液仓）、4号（不吸剪切仓）、5号、6号罐的泥浆。在钻井泵吸入管线上安装有滤清器、泥浆过滤器，采用快装式过滤装置。在钻井泵采用灌注吸入时，2台灌注泵通过闸门组可分别向2台泥浆泵强制灌注泥浆，并互为备用，即当任1台灌注泵故障时，另1台可代替其进行工作。