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　　摘 要：随着社会经济的快速发展，建筑行业成为人们关注的重点。对水泥进行质量检测不是一件小事，应该引起足够的重视，所有的检测项目和检测工作都应该符合国家的相关要求，各项操作都要规范标准，对各项有可能干扰检测的因素都要进行严格控制，检测结果最精确。在检测工作中，要时刻注意检测技术的创新和提高，保证把好质量关，让工程建设没有后顾之忧。基于此，本文就影响水泥强度检测结果的因素进行分析与研究。 

　　关键词：水泥轻度；检测；因素 

　　中图分类号： TQ172 文献标识码： A 

　　一、水泥检测工作的意义 

　　要想控制好建筑工程的施工质量，首先要保证混凝土原材料的质量，论文答辩而水泥质量又会对混凝土施工的质量产生非常大的影响，因此必须要加强对水泥原材料质量的控制。在一些水利工程、房屋工程、道路工程等项目施工中都会根据具体的情况对水泥的质量进行检测，水泥原材料检测工作对于整个工程施工质量的保证意义重大。 

　　二、影响水泥强度检验的主要因素 

　　水泥强度检测的主要目的是检测方法，水泥产品是否达到国家标准要求的相关指标，提高水泥产品的质量和性能。 目前，在水泥强度检测中，加强了各种新技术、新方法的应用，由于受到各种客观因素的影响， 而导致检测结果准确性不能满足相关要求。 

　　（一）试验室条件影响 

　　根据水泥胶砂强度检测方法 GB/T175-2007 标准要求，试验室温度应控制在（20±2） ℃，相对湿度不小于 50%，标准恒温恒湿养护箱应控制在（20±1）℃，相对湿度不小于 90%，标准养护池水温应控制在（20±1） ℃，有很多试验室条件达不到，试验室的环境、保温保湿条件达不到要求，而导致检测结果误差很大。 

　　（二）检测人员操作的影响 

　　在水泥检测中，检测人员没有按照标准中规定的内容进行操作，影响检测结果准确性的因素主要有以下几个方面： 

　　1.水泥试样搅拌不均匀，锅底还有未搅拌到的水泥； 

　　2.水泥试样在振实中，没有按照标准要求进行分层装料、分层振实，导致振实效果达不到要求； 

　　3. 检测人员在刮平中，用力不均匀，有高有低影响结果准确性； 

　　3. 在做抗拆抗压检测工作时，检测人员操作不规范，受力不均匀。 

　　（三）温度湿度的影响 

　　温度对水泥强度影响较为明显，胶砂温度及试体养护池水温与水泥强度值成正比，早期强度尤其明显。若将实验室温度胶砂温度、养护箱及养护水温都从 20℃降到 15℃，3 天、28 天抗折抗压强度可降低 10%～15%。若提高到 25℃，则不同龄期的抗折抗压强度会提高 2%～5%。水泥水化本身是一个相当复杂的反应过程，反应从水泥颗粒表面开始，并通过扩散作用缓缓向中心深入。在水泥细度一定的情况下，这个过程与温度关系很大，提高反应温度，会大大加快其反应速度，导致早期强度偏高。因此，国家标准 GB/T17671- 1999 规定了成型室温度为20℃±2℃，养护箱及养护水温度为 20℃±1℃。 

　　除必须严格控制水泥试验的温度外，还必须严格控制养护箱相对湿度在 90%以上， 成型室湿度在 50%以上， 以满足试体在凝结硬化时所需的水分，否则会影响整个凝结硬化过程，造成试体干缩变形，强度值偏低。 

　　（四）标准砂和试验用水的影响 

　　有研究表明，标准砂质量的波动会带来强度试验的误差。购买或使用标准砂时，应注意观察其包装和砂袋内合格证，决不能使用质量不合格和已受潮的伪劣标准砂。另外，在标准砂使用前，最好先将标准砂送至实验室，使其温度接近室温（20℃）。 

　　水泥强度试验用水对试验结果也有影响。自然界里的水都不同程度的含有各种矿物质和有机物质，含有硫酸盐类的水对水泥试体养护有明显的影响。因为水泥试体在水中养护时，水泥水化析出大量的 Ca（OH）2会与水中的硫酸盐进行化学反应生成新的物质（硫酸钙，硫铝酸钙），这些新生成的物质体积比原来物质要大，它们填充在已析出 Ca（OH）2试体的孔隙中，易造成试体体积膨胀。另外，水泥试块在养护水中不断析出 Ca（OH）2，养护水中碱度逐渐增大，也妨碍水泥水化反应的充分进行，使强度偏低。因此，无论胶砂成型用水，还是试体养护水，都应是洁净的自来水，受到污染或有杂质的水不能使用，每次试验前养护池里的水都必须更换。 

　　（五）试验模具的影响 

　　水泥试验中对模具尺寸要求极为严格，如模具不符合标准要求，就会出现试件不规格等现象，水泥试件在脱模时方法不对，会出现试件受撞，导致检测结果不正确的因素，在做抗拆、抗压时，抗压夹具的球座不灵活，不能正常转动，受压不均匀，影响到检测结果的正确性。 

　　三、加强水泥强度检测结果的措施 

　　（一）试验条件 

　　1.成型实验室 

　　成型实验室按 GB/T17671 -1999 规定： 环境温度20℃± 2℃ ，相对湿度不低于 50% 。保持水泥试样、标准砂、水及试模等的温度与室温相同，故在水泥检测前一天将水泥、标准砂、试验用水放入成型室，进行状态调节。试验时，应先测量它们的温度是否一致，并予以记录。当室内温湿度都低于标准规定时，会导致水泥强度明显下降，室温、材料温度、养护水温相差6℃ ～7℃时，则强度可相差一个等级。 

　　2.破型试验室 

　　温度不仅对水化有影响，而且对其硬化也有影响。破型试验室的温度如不加控制，会对试体强度产生一定的影响，尤其是对养护龄期短的胶砂试体更明显。同时，压力机油黏度与温度也有很大关系，黏度会影响加荷速度，从而影响水泥强度检验结果。所以为了增加试验的准确性和可比性，破型试验室的温度应控制在 17℃ ～ 25℃范围内，且温度越接近20℃越好。 

　　3.养护箱 

　　温度和湿度的高低对水泥试体的水化速度有着直接的影响。如果养护箱温度高、湿度大，水泥试体的水化速度快、早期强度就高，反之则水化速度慢、早期强度低，因此养护箱温度应控制在 20℃ ±1℃，湿度应大于 90%。要保证养护箱密封的良好性，养护箱里湿气与养护试块充分接触。并且养护箱内的隔板或架子状态应该保持水平。只有这样，未成型水泥胶砂试件才能一直保持水平状态，否则会容易变形或流浆，导致水泥质量的检测结果不准确。

　　4.养护水池 

　　目前，养护水池一般是采用室温控制，最有效的就是在养护室安置空调，这样就能保证养护水池温度的平稳。以表1 为例，就可以看出养护水温对强度的影响很明显，特别是对早期强度。养护池水温度的高低直接影响水泥试块的水化速度，水化速度又影响水泥强度的增长，水泥水化速度快，水泥强度增长也快，反之，强度增长慢[1]。试验证明： 水温每相差1℃，强度相差 1% ～2%，养护水的温度应控制在 20 ±1℃范围以内。在水中养护水泥胶砂试件时，最好使用水泥试件的专用塑料养护箱，这样可以保持水泥胶砂试件养护条件的一致性。还有，不同类型的水泥试块要放入不同的养护池中，避免它们之间的组分不同，化学成分不同，产生相互影响，这也会使试块的强度产生偏差。