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　　（二）仪器设备 

　　1. 试模 

　　JC/T762-1997 对试模有着详尽的规定，试模内表面要涂机油，外接缝要涂有黄干油。试模不符合标准要求造成砂浆渗透出来，成型的试体不规则，降低水泥强度。内表面涂油太多，会降低试体密度，同时试体表面形成一层包裹层，减少试体与水接触面积，降低水化反应；涂油太少则造成脱模困难，容易造成试件内部损伤。所以涂油一定要涂抹均匀，用量要适当。建议用3cm 的2 号刷。 

　　2. 压力试验机 

　　压力机的压板不平，或者球座不灵活都会使试件产生局部压力，降级水泥强度。抗压夹具应符合 JC/T683-1997 要求，并定期进行校验。如果使用不合格的抗压夹具，强度会降低到10%。 

　　3. 行星式水泥胶砂搅拌机 

　　JC/T681-1997 规定，叶片与锅底、叶片与锅壁之间的间隙为（3±1）mm，而ISO679：1989≤水泥试验方法———强度测定≥要求标准砂粒度范围0.08mm～2.00mm，当叶片与锅底、叶片与锅壁之间的间隙小于 2mm，搅拌时会挤碎砂粒，使得水泥强度增高，如果间隙大于4mm，水泥胶砂搅拌不均匀，对水泥强度影响很大。 

　　4. 振实台 

　　振实台要求置在混凝土基座上，以统一各试验室的试体成型效果，基座必须是实心的，不能做成空心的，同时注意安装水平，如果将混凝土基座改为砖砌基座，试体强度会偏低约 5%。胶砂振实台的振幅应该经常校核，只要按标准控制好振动部分的重量，就可以符合规范要求。振动时间对振动结果很重要，如果振动时间不足2min，强度会偏低，反之，如果振动时间超过 2min，强度会偏高。 

　　（三）试验操作 

　　水泥检验是一项繁琐而又精细周密的工作，因此要求检验人员应具有良好的素质，工作耐心、细心、严谨，有一定操作水平，对工作认真负责。 

　　水泥试验从来样处理、试体成型、养护脱模到破型整个过程的每个环节，对强度结果都会有影响。 

　　1.来样要用0.09 mm方孔筛过筛。筛后要将试样搅拌均匀，若未拌匀，则检验结果无代表性。 

　　2.搅拌、振实 

　　开始搅拌前要用拧干的湿毛巾擦锅和搅拌机叶片。先加水后再加入水泥，在搅拌机停 90s 时将锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中间。更换样品时应将搅拌机的叶片和装料锅擦干净。成型要及时，尤其是在第一料层振实60 下之后要立即装第二层，装第二层时，不要破坏第一层原有的振实状态，以免造成试体分层，保证每次装料约300g 左右，确保料层的均匀程度。若两次装料不均匀，振实过程中会使胶砂中气泡排出情况不同，影响振实效果，这对水泥胶砂强度影响很大。 

　　表1 不同加荷速度对强度影响 

　　3.试模 

　　试模内表面涂油主要是为了防止试模生锈，并使试体容易脱模。试模上涂油过多，在成型时会留下空洞，降低试体密度。同时，涂油过多将使试体表面形成一层不易透水的包裹层，减小试体与水的接触面积，影响水泥的水化反应。涂油过少，将造成脱模困难，如强行脱模易使试体内部损伤，涂油过多或过少都会降低试体强度，使试验结果偏低。 

　　4.刮平 

　　刮平时要注意轻轻锯割，用一金属直尺以近似 90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将多余的胶砂刮去，并用同一直尺近似水平的情况下将试体表面抹平。如手法掌握不当，用力不均，往往会使试体中出现裂纹或缺陷，对成型好的胶砂，搅动较大会使其强度降低。操作者应在不破坏试体原有振实状态的前提下，以合理的速度将多余的胶砂刮去并抹平。刮平时不得扒料，抹平次数也不宜过多。过多则会使胶砂试体中的水分过多地由内部向表层渗透，使胶砂试体表面泌水脱皮，影响表层密实度，并影响强度结果的准确性。 

　　5.脱模 

　　脱模不当会损伤试体，特别是对低标号水泥的强度影响更为明显，此时胶砂试体强度较低，因此脱模时动作要轻。防止损伤胶砂试体，要用橡胶锤轻轻侧击隔板端处脱下隔板，注意不能图快用力敲打端板或隔板。尤其不能敲打隔板，瞬间受力易使胶砂试体受到损伤，影响检测结果的强度。 

　　6.破型 

　　水泥胶砂试件按编号和龄期从养护水槽取出后，必须与原始记录本上的编号、日期一致，在强度试验前应用湿布覆盖，防止水分蒸发，要在规定的时间内进行强度试验。抗折试验时，应抹去试件表面附着的水分和沙粒，然后摆正到抗折夹具上，刮平面横向摆放。抗折试验机夹具的三个受荷圆柱轴不能锈蚀，要灵活转动，这样抗折机在施加荷载时，通过杠杆传递的灵敏度会加大，同时也会提高检测结果的准确性。抗压试验时，压力机要正确地调整到零点，并选择正确的加荷速度。抗压夹具的滑动部分和球头部分应能保持良好的润滑。抗压夹具要摆放在试验盒压板中心，清除试体受压面上下压板间的砂粒或杂物，以试体侧面为受压面。每测试一块要用毛刷将上下压板刷净，避免砂粒等残留在压板上。 

　　7.数字计算 

　　在抗折试验结果中，当三个强度值中有超出平均值 ±10% 的结果，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。在六个抗压强度测定值中有一个超过六个平均值的± 10% 时，就应剔除这个结果，而剩下的五个测定值中再有一个超过它们平均数的 ±10%，则此组结果作废。 

　　结束语 

　　水泥是建筑行业中起关键作用的建筑材料，但现实生活中，水泥的质量检测工作仍然存在着不足的地方。水泥质量检测作为具有一定难度并有相对高水平要求的检测工作，在检测的时候由于会受到各种因素的影响，水泥检测受到外界影响的几率非常大，导致对水泥质量检测工作的要求更加严格。因此，解决影响水泥检测的因素对提高水泥检测质量，从而进一步加强对建筑物质量的保证十分重要。所以对于水泥检测工作的开展要深入研究，并采取有效的控制措施，尽一切可能保证水泥质量的良好，从而促使建筑工程顺利、完美的开展。 

　　参考文献： 

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　　[4]龚万选，卢长城.从示值超差谈水泥压力试验机的设计/检定及修理[J].中国测试技术，2006，06：39-41+77.