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　　（6）液力透平在工厂试验布置见图9所示。 

　　图9 液力透平工厂试验示意图 

　　5 我国液力透平的应用情况 

　　液力透平技术在中国石化的首次应用是在天津分公司80万吨/年加氢裂化装置上，该装置是1998年开车成功，采用了热高分油驱动的液力透平泵。随后1999年12月31日开车成功的中国石化茂名分公司200万吨/年渣油加氢装置其胺液泵也采用电机和液力透平泵驱动。上海高桥加氢裂化装置等相继在新装置建设中使用了液力透平。液力透平技术通过多年的应用考核，运行可靠，节能明显。 

　　2005年底中国石油大庆石化分公司加氢裂化装置引进的热液力透平安全平稳高效运行。海南炼化2006年底建成投产的310万吨/年原料预处理、120万吨/年加氢裂化两套高压装置，均是从日本EBARA公司引进的，在装置额定运行工况下，液力透平出力为主泵功耗的25%左右。液力透平技术的应用，有效地回收了反应生成油从热高分至热低分的压力能和热能，降低装置的功耗。 

　　随着国家对节能减排政策的重视和推广，国家对装置单位炼油能力的能耗比的限制越来越严格。这就促使各炼油厂越来越多地采用液力透平装置进行能量回收。从目前炼油厂的使用情况看，液力透平十分有潜力，并且越大规格的液力透平会有更大的使用空间。到目前为止，中石油中石化主要靠进口，进口机组主要是荏原和FLOWSERVE 公司的产品。部分地方炼油厂大胆采购国内产品，如格尔木炼厂，庆阳石化及山东一些炼油厂已有成功运行业绩。 

　　【参考文献】 

　　[1]关醒凡.现代泵理论与设计[J].北京：中国宇航出版社，2011. 

　　[2]API610 石油、重化学和天然气工业用离心泵[J]. 

　　[3]化工设备中心站机泵技术委员会.工业泵选用手册[M].北京：化学工业出版社.