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　　为避免接驳器塑料盖封闭不严造成丝口锈蚀或泥浆、混凝土堵塞，我项目采用市场上价格低廉的黄油油脂在接驳器封盖之前进行黄油完全填充，封盖后盖子与丝口间缝隙也充满黄油油脂，从而避免接驳器丝口的锈蚀及泥浆、混凝土的堵塞。 

　　4.3接驳器安装封盖彩钢板 

　　填充好黄油油脂及封闭好塑料保护盖后在接驳器外侧的5cm保护层采用5cm厚、30cm宽的通长高密度彩钢板填充（在彩钢板上开凿7cm宽通长的凹槽以便接驳器扣入），在彩钢板埋设好后采用铁丝与钢筋笼牢固绑扎连接。从而避免在入槽过程中触碰接驳器及在后期凿除过程中对接驳器造成二次破坏。 

　　4.4控制吊筋长度及笼顶标高 

　　每一幅钢筋笼下放前技术人员准确计算钢筋笼吊筋长度，准确确定吊筋焊接位置，在钢筋笼如槽后严格控制笼顶标高，误差控制在1cm之内，笼顶标高到位后采用槽钢（槽钢内部采用钢筋填充焊接密实）做钢筋笼扁担，扁担要求在混凝土浇筑24h以后方可取出。 

　　4.5浇筑速度的控制 

　　地连墙混凝土浇筑控制在30m3以内，且必须采用双导管均衡浇筑，同时在每一幅地连墙相对对应的两侧导墙设置锚固点以稳定过轻的钢筋笼，同时在混凝土浇筑过程中勤测钢筋笼顶标高的变化。 

　　5效果评价 

　　5.1钢筋笼上接驳器定位效果 

　　接驳器在钢筋笼平面上的高低控制情况和入槽前基本一致，整体效果平、齐、直，偏差控制理想（见图6）。 

　　5.2接驳器沿线封盖效果 

　　（1）基坑开挖后凿毛地下连续墙，在设计位置很容易找到预埋的彩钢板，剪断绑扎的铁丝后，可将彩钢板整体取出，减小了接驳器凿除工作量，同时保证了接驳器的完好，没有发现接驳器脱落等现象。 

　　（2）打开接驳器塑料保护盖发现油脂与保护盖在泥浆的作用下连接较紧密，无接驳器丝口锈蚀及堵塞现象（详见图6）。 

　　范湖站基坑共计112幅地下连续墙，地下连续墙上共计需要预埋接驳器6000个，通过前期的有效处理，开挖之后彩钢板保护完好，且易于打开，打开彩钢板发现接驳器位置精准，完好率达到100%，使用方便且节约了大量时间，有效提高施工效率，并消除了可能产生的大量植筋费用。 

　　参考文献 

　　[1]GB 50204-2002.混凝土结构工程施工质量验收规范[S].2003. 

　　[2]JG J107-2003.钢筋机械连接通用技术规程[S].2003.