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　　5、缝隙和夹层

　　（一）产生原因

　　缝隙和夹层表现为混凝土在水平方向或者垂直方向上存在相对比较松散的混凝土夹层。它产生的原因有：建筑施工的缝中留有泥土、砖块等杂物没有进行清除或者清除的不干净；施工缝没有进行接缝处理，也没有对表面水泥薄膜进行清除，没有对混凝土层进行充分的湿润；底层的交接处没有浇灌接缝砂浆层，接缝处的混凝土没有很好的进行振捣。

　　（二）防治措施

　　要按照规定要求对施工缝隙进行处理，清理干净接缝处的杂物，缝隙夹层不深的情况下，可采用一定配比的水泥砂浆填实，如果缝隙较深，应冲洗干净后灌注细石混凝土，或进行压浆处理。

　　6、表面不平整

　　（一）产生原因

　　表面不平整表现为混凝土表面凹凸不平，薄厚不一。它产生的原因有在混凝土还没有达到规定的强度时就开始进行下一步操作，使表面出现凹凸或者印痕；混凝土浇筑后，没有用抹子找平压光；没有把模板支撑在坚硬的土层上，导致混凝土在早期养护时不均匀下沉。

　　（二）防治措施

　　在施工过程中，要严格按照规范标准进行施工操作，混凝土浇灌后，要用抹子找平压光，模板也需要有足够的硬度和稳定性，应该将其支撑在坚实的地方上，以防止混凝土模板发生下沉。

　　7、其他常见质量通病及防治措施

　　（一）缺棱掉角

　　缺棱掉角表现为混凝土结构的局部或者边角处有部分缺失，棱角有缺失现象。它产生的原因有：在低温施工的情况下，太早拆除侧面非承重模板；模板没有涂刷隔离剂或者涂刷的不够均匀；拆模的时候结构边角受到外力的撞击而受损；模板没有充分湿润或者混凝土浇筑后没有很好地进行养护，造成混凝土出现脱水现象，模板吸水膨胀导致边角被拉裂也有可能导致缺棱角掉。

　　缺掉的棱角可以将该处的松散颗粒凿除，对其充分湿润后，用一定比例的水泥砂浆抹补整齐；拆模时要注意保护棱角，避免用力过猛，运输时也要对其好好进行保护。

　　（二）强度不够，均质性差

　　强度不够均质性差表现为同一批混凝土试块的抗压平均值没有设计要求强度的等级高。它产生的原因有：混凝土加料顺序不正确，搅拌不均匀，搅拌时间也太短；水泥受潮，活性下降；砂石的配料不好，含沙量大；杂物多，外加剂使用不当等；混凝土试块的制作振捣不密实，养护条件不符合要求，养护管理也不够好；混凝土配比不当，计算不准确。

　　凝土强度偏低时，可按实际强度校验核对结构的安全系数，研究处理方案，采取适当的补救措施；水泥应该有出厂合格证，过期的水泥尽量不要再使用；砂石的配比要符合要求，严格按照比例进行配置；防止混凝土早期受冻，若遭受冻结，按施工规范加强其管理。

　　二、提高混凝土质量的建议

　　（1）要对原材料进行严格的把关。在进行水泥、砂石、外加剂等的选择时应严格审核其合格与否，要严格按照规定的量对其进行配比。

　　（2）要对混凝土的裂缝进行严格的控制。混凝土的裂缝产生是多方面的，在施工的过程中，我们要采取有效的措施对其进行控制，尤其是要避免在关键或者有害部位出现裂缝。

　　（3）做好混凝土浇筑质量的控制。混凝土的和易性是浇筑质量的重要保证。在进行浇筑时，不仅要满足强度的要求，还要保证良好的和易性，以利于浇筑振实。

　　结语：

　　混凝土工程施工中常会发生一些质量通病，严重影响着工程的质量，因此，在实际工作中，必须提高对混凝土质量通病的重视程度，根据不同质量通病发生的原因，采取有针对性的措施进行防治，以保证混凝土工程质量。

　　参考文献

　　[1]杨会强.浅谈施工中如何控制“混凝土”的质量[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（24）.

　　[2]祝康宁.浅谈如何控制好混凝土施工质量[J].大陆桥视野，2012，（12）.