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　　③凝结时间应适中，初凝时间不能早于2.0h，终凝时间不超过4.0h；

　　④其3d抗压强度不小于4.0Mpa，28d抗压强度不小于30Mpa。

　　正式开工前，应对原材料性能指标及浆液流动性、强度、微膨胀性等各项指标进行自检并送检，符合技术要求后方可施工。

　　2.2.2.施工过程控制

　　1、浆液质量控制

　　施工过程中，每工作日须制作灰浆试块2组，采用三联带底砂浆试模，养生试块7d（正常养护6d，饱水1d），检测其7d抗压强度，不合格时，应停工整改，查找原因，整改后灰浆试块7d抗压强度达到规定要求才准继续施工。

　　2、成孔、埋管质量控制

　　成孔后及时检查孔深，看孔内是否有塌落物，如有塌孔及时重钻清理。埋压浆管要密实牢固，防止压浆过程中压浆管脱落造成安全事故，防止埋管不密实影响压浆效果。

　　3、浆液质量控制

　　①严格控制浆液配合比，水、水泥和外加剂必须计量准确，浆液搅拌混合均匀，保证搅拌时间不少于5分钟。

　　②搅拌好的水泥浆送到贮浆池时需过滤，浆液中的块状及颗粒物质须过滤掉，以防堵管，保证注浆质量和效果。

　　③压浆过程中，相邻压浆间隙均应不停止制浆搅拌，以保持浆液均匀，不离析。

　　4、注浆质量控制

　　①注浆时切实注意观察注浆泵和孔口压力值的变化及注浆量的变化。