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　　通常情况下，模板的拆除要等到混凝土应达到规定强度后才可以进行，在拆除的过程中需要注意下面几个方面的问题：①对柱屋架、梁、板等构件进行拆除的时候，如果构件的跨度在4m以上，混凝土的强度要在设计强度的76%以上，当构件的跨度在4m以下时，混凝土的强度要在设计强度55%以上。②对侧面模板进行拆除的时候，要保证棱角完整性，构件不允许出现变形的情况。③在对空心板的心模进行拆除的过程中，要保证孔洞的表面和构件的表面不会有裂缝和塌陷出现，尽量不要出现比较大的震动。

　　3.3预制混凝土构件的允许偏差

　　①局部不平（用2m直尺检查）允许误差3mm。②构件大小要和施工图纸的要求相符合，横断面的误差要控制在5mm以内，长度误差要控制在10mm以内。③构件不连续裂缝要在0.1mm以下，边角不允许出现损伤。通常情况下，要使用清水对混凝土养护两周，根据监理人员的要求对混凝土表面存在缺陷进行处理，做好具体的记录。对检验合格的预制混凝土构件进行标记，标明具体的制作时间、构件编号、安装标记，不使用有缺损的构件或者不合格的构件。

　　4.预拌混凝土的运输、堆放、吊运和安装

　　在运输混凝土前，要检查混凝土的质量，查看混凝土的配合比。通常情况下，安排专业的检测人员检测混凝土的配合比，项目部要审查厂家的配合比报表。检测交货时混凝土的坍落度。可以安排厂家、实验员、监理人员对施工现场的混凝土样品进行收集和检验，不符合要求的混凝土要进行退货处理，检测结束后，就可以进行混凝土的运送、堆放、吊运和安装。①运输预拌混凝土。在对预拌混凝土进行运输的过程中，混凝土的强度要在设计强度的76%以上，为了保证混凝土构件的完整性，要注意轻放，通常使用吨位比较大的搅拌车进行运输，要控制好泵送的距离，考虑到运输车和泵车都会下到基坑中，所以要将基坑的道路设计好，保证路面坡度和强度和合理性。②堆放预拌混凝土。在对预拌混凝土进行堆放的过程中，要保证场地的坚实性和平整性，要保证堆放混凝土构件的完整性，要综合考虑垫木的强度、构件的强度、地面耐压强度确定堆垛的高度。③和拌合混凝土的强度相比，泵送混凝土的浇筑强度要高出很多，为了保证混凝土的浇筑和运输互相适应，施工单位要对混凝土的浇筑强度和分层强度进行合理的设计。④预拌混凝土的吊运。在对预拌混凝土进行吊运的过程中，要保证混凝土的强度符合监理人员对吊运强度的基本要求，要根据施工图纸确定吊点，构件水平面和起吊绳索的夹角要控制在45°以下；吊运薄壁构件和大型构件时，要防止构件出现损坏或裂缝，要尽可能防止构件出现裂缝，做好加固措施。⑤构件安装。应按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。⑥灌注或焊接接头混凝土。在校对过预制混凝土构件的安装位置后，即可进行接头混凝土灌注，使用的焊接技术要和相关的规定相吻合，混凝土灌注要在检查过全部焊缝的焊接质量后进行，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制混凝土的安装偏差，不得超过《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的规定的数值。对于不符合设计要求的预制构件，在安装结束后，要对其继续进行养护。

　　5.质量检查和验收

　　承包人应会同监理人对预制混凝土构件的制作和安装进行以下项目的检查和验收。

　　①原材料的质量检验。根据相关的规定标准和施工图纸对钢筋的种类、钢号、直径等进行检查。②预制混凝土构件制作安装质量的检查和验收。检查混凝土表面是否有蜂窝凹陷或其它损坏的情况，合格的预制混凝土构件是否有合格标志，对于发现的问题要及时联系监理工程师进行处理。

　　6.结语