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　　从技术上分析，泄露是导致电子压力计失效的主要因素。实际应用过程中井下压力计有三处容易出现泄露现象：首先是传感器的导压点附近；其次是密封核心电路板的密封仓；第三处是仪器与测井钢缆连接的部分。导压点附近的密封主要由制造工艺来保证，通常在高精度的机床加工中心，通过精心设计结构参数，能保证在导压点附近承受井下的高压而不漏水；密封仓采用的是O型圈密封技术，同样高精度的机械加工，能够保证压力计的深井耐压能力；仪器与钢缆连接部分是最容易引起泄露的地方。在安装过程中仪器与钢缆的连接，我们通常称之为“铠装”。这一工艺过程必须保证以下几点：

　　a、钢缆与仪器的信号连接必须是柔性连接，不承受轴向拉力。

　　b、钢缆与仪器之间有抗法向转动的装置，避免信号连接被扭断。

　　c、钢缆与仪器连接点应沉没在绝缘填充材料中，外部压力只能作用到填充材料上，确保电信号与外部的绝缘。

　　(8)人为因素

　　人为因素对电子压力计的影响主要有两个方面：一是新手操作导致在压力计装配过程出现部件的损坏，由于电子压力计属于精密仪器，因此对于测试人员的操作水平及专业知识要求相对较高。二是运输过程中因保管不善，造成仪器内部电路的损坏而导致的数据紊乱及数据未采全现象。

　　4、失效预防措施

　　4.1、由于电子压力计对于地层中的高温、高压及剧烈震动较为敏感，因此为了减轻传感器瞬间受力强度，设计者应在硬件电路或软件系统方面设置一套压力缓冲装置。另外对于高温、含硫的地层应改变压力计的密封结构，防止泄露造成的电缆、电路及传感器等部件的腐蚀和损坏。

　　4.2、按照优选搭配及压力计的性能特征选用适当量程，适当存储容量的压力计。由于压力计的性能不稳定性，选型时应综合对产品在使用过程中所能出现的问题及可靠性进行分析，达到互补性的组合。例如，对于采点密度相对较稀的井区，一般选用低存储量的压力计，而测气及压裂井厂由于采点较多，一般选用大量程，高存储量的压力计。另外对于深井及采用深井压裂工艺的特殊井型一般选用精度高、抗震性能好的SPAR压力计，而测气井、联作井则应选用DDI、SEI新型电子压力计。

　　5、结语:

　　掌握和分析电子压力计的工作原理、性能指标及失效形式，合理进行压力计的选型与搭配，确保仪器的维护与标定到位，对于提高电子压力计下井测试的成功率，在实际试采过程中已经取得了明显成效。同时，针对电子压力计的各种失效形式，做好配套工艺的设计与革新，也是不断挖掘测试仪器在油气试采工作中发挥最大潜能的有效方式。目前，由于适用于复杂地质岩层的电子压力计测试技术和工艺还不甚全面，因而我们在今后的工作和学习中仍要加强理论学习，不断的积累经验和优化设计方案，为油田的勘探和开发提供更有力的技术支持。

　　参考文献：

　　[1]贾世新．石油试采工艺研究，北京：石油工业出版社.1999.8.1

　　[2]冯超．电子压力计，浙江：电子工业出版社.2003

　　[3]韩建．电子技术基础，北京：化学工业出版社.2004.6.1