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　　3 现场测试分析 

　　现场测试是进行设备可靠性测试最常用的方式，在设备实际运行的现场，通过实际运行数据的收集，并使用SPSS软件对数据进行综合分析，将故障工作时间计算出来，将该结果作为可靠性评定的数据指标依据。 

　　（1） 现场可靠性测试的目的就是通过收集数据，评估电气自动化控制设备的可靠性。在现场数据收集后，通过SPSS数理统计软件计算分析后，得到各项相关数据指标。比如说收集到元器件的可靠性数据，可以为元器件的使用提出可靠性指标；收集设备维修方面的数据可以进行维修性评估。 

　　（2） 首先，现场可靠性试验要求电气自动化控制设备的生产厂商有完善和严格的管理制度，有较为稳定和成熟的工艺条件，有比较正规的元器件进货渠道，能够保证所制造的电气自动化控制设备的质量。对于被测试电气自动化控制设备的使用单位，要求其电气自动化控制设备的工作条件满足该产品的技术标准，最好是用户使用较多的该种类型的电气自动化控制设备，从而能够得到更为精确的统计数据。 

　　（3） 在收集到电气自动化控制设备的可靠性数据后，根据电气自动化控制设备可靠性的要求，通过SPSS数理统计软件计算分析相关的可靠性特征，从而计算出典型的国产电气自动化控制设备的平均无故障工作时间。 

　　结语 

　　通过综述分析可以总结，电气自动化设备种类较为繁杂，但是产量相对较低，所以通过试验方式进行可靠性测试难度较大。因此大多数可靠性测试都采用了现场测试的方式。但是，现场测试的缺陷也十分明显。所以一般应当采用实验室测试和现场测试相互结合的方式，先从试验室进行一部分的测试，再进行现场测试，将两项测试的数据结果相互比较，以此更加精准的判断电气自动化控制设备是否可靠。从当前电气自动化技术的应用状况来看，我国的控制设备可靠性判定方式开始逐步的向着试验测试的方向发展，但是，现场测试的方式同我国的实际发展状态较为适应，而在未来的发展中，电气自动化控制设备的可靠性分析会向着试验室检测方向发展。 

　　参考文献 

　　[1]徐平，李金灿.电控及自动化设备可靠性工程技术[M].北京：机械工业出版社，1997.