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　　2.2液压缸工作时不能驱动负载
　　（1）液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏主要是液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。维修方法：调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进；清洗过滤器或更换滤芯、液压油；
　　（2）液压回路泄漏。维修方法：通过操纵换向阔检查并消除液压连接管路的泄漏；
　　（3）液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到最大额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。
　　2.3液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定
　　（1）液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸括塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。处理方法：保证零件配置质量，使得机械标准化；
　　（2）润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸简、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸简中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。
　　（3）液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。处理措施：检查掖压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气；
　　（4）密封件质量。0形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；
　　（5）u型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。
　　二、结束语
　　综上所述，液压缸是液压系统中的重要执行元件，而液压系统又是工程机械中不可缺少的一个组成部分，液压系统的性能直接影响着工程机械的施工质量。所以在液压系统运行中，为了保证工程机械的施工质量，就必须要做好液压缸故障的预防、诊断以及处理，采取有效措施做好一切工作，切实保障液压缸运行安全，保障液压系统性能稳定，保证工程机械的施工顺利。
　　参考文献
　　[1]周宏程，邢文华，陈明法.基于能量-故障模式的工程机械故障诊断[J].解放军理工大学学报（自然科学版）.2005（06）
　　[2]史继国，宋正福.工程机械液压系统的故障检查与维护[J].黑龙江科技信息.2009（23）
　　[3]邓经纬.逻辑参数测量法在液压系统故障诊断中的应用研究[J].邵阳学院学报（自然科学版）.2005（02）