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　　摘要：钢铁行业是我国的重工行业之一，运用领域广泛。目前钢铁形式严峻，更需要把好质量关，在酸洗-轧机-镀锌-彩涂等各部分环节操作中严格把关，提高国家综合国力。
　　关键词：钢材、酸洗、轧机、镀锌、彩涂
　　改革开放以来，我国逐步成为工业大国，综合国力上升一个大的台阶，钢铁等重工业的发展居功甚伟，宝钢、鞍钢等比较突出，产品运用领域广泛，主要在建筑工业、水利桥梁建设、机械设备需求量较大。因此在钢材提炼到达成型要求，其中的技术水平要求比较严格，近些年比较突出的像舞阳钢铁公司等，主打的产品为特厚钢板，这在国际上都有知名度。
　　钢材一般是通过采矿炼铁开始，使铁元素在高炉中经过高温等处理从矿石中分离出来。其实，钢材就是铁材的升级版，它的主要区别在于含碳量以及其他杂志的多少，炼铁之后再经过氧化降低生铁中的碳与杂质元素的含量，使之达到标准规定的成分和性能，钢材的雏形就诞生了。
　　钢材是生产出来了，但是这些是不能直接出售的，这些需要根据客户的需要生产成为日常需要的商品进行出售，一般多为钢板、钢管、薄钢、中厚钢、铁丝等，这个一般根据企业本身来决定生产类型，我公司是主要生产板材、钢板、薄板等，一般采用的是酸洗-轧机-镀锌-彩涂等进行成型商品的处理加工。
　　1.钢材的酸洗过程。
　　1.1.对于热轧厂生产的热轧带钢板卷，是在高温下进行轧制和卷取的，带钢表面在相应的条件下生成的氧化铁皮，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。
　　从轧钢的角度来讲，若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问题：一是在大压下量的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命；三是损坏了表面光洁度和加工精度都很高并且价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮，以保证所生产的冷轧带钢的表面质量。
　　从生产热镀锌钢板的角度来讲，采用热轧带钢直接进行热浸镀锌，也要同采用冷轧钢板一样，在镀锌前要使带钢具有洁净并有活性的表面。为了获得这样的表面，需要对热轧带钢进行处理以除去表面的氧化铁皮，通常的做法是进行酸洗处理。
　　1.2.较长时间在大气中暴露产生的修成处理，这种生产的氧化铁皮（FeO、Fe3O4、Fe2O3），不溶于水，只有在适当的条件下与强酸、碱发生分解反应，这样访客达到去处绣质的目的。在工业生产中进行酸洗化学处理时，还有的将钢材作为电极，通以电流来提高酸洗的质量和酸洗的速度，即所谓的电解酸洗方法。目前在钢铁的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和盐酸酸洗的方法。
　　2.通过轧机进行钢材的压制工作。
　　经过炼铁、炼钢等过程产生的钢材只有通过轧机的系列设备进行成型压制才能符合客户的需求。轧机一般包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。轧机最初的原型是用来生产货币的，后来经过西班牙人、英国等改良就出现了现在的专业进行钢材产品的生产。
　　钢材产品的销售一定要保证质量问题，不然很可能产生较大的安全事故，长江三峡的建设，如果钢板没有较强的硬度、厚度，一旦发生事故，那将是一场大的灾难，另外钢筋等产品的压制过程中一定要强调密度问题，为保证人们的住房等安全问题，厂家在生产过程中一定要做好把关，我司是攀钢集团成都板材有限责任公司，严格要求质量第一，生产过程以及出厂前都必须做好严格的检查方可出售。
　　3.钢材的镀锌工艺。
　　钢材需要含碳量较少，但是在空气中、水或土壤中长时间的接触中还是很容易产生绣质，这样不仅影响生产，对运用领域同样存在事故安全问题，每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，因此，为保护钢材长久使用以及零件之间的特殊功效，我司采用电镀锌的方式作为处理方法。
　　在进行镀锌前，要先进行粗面磨光、抛光、喷砂处理，水洗、除油、酸洗之后进行电镀，一般都是采用碱性氰化物来进行镀锌，因为光泽好，均镀及深镀能力好，温度范围宽，电流效率低，易渗氢等优点，镀锌之后还需要做一些之后的处理工作方可完善。
　　3.1.去氢处理，为了消除氢脆，对弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求高的钢铁零件，镀后必须加热去氢。
　　3.2.钝化使锌表面生成一层稳定、致密的膜，提高其耐蚀性及装饰性。目前国内采用的钝化工艺有彩色钝化、白色钝化、黑色钝化、五酸草绿色钝化。
　　3.3.老化温度60～70℃，老化时间5～10min老化后钝化膜耐磨、牢固、呈草绿色。