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车速表指针抖动问题解决

时间：2014-08-18 09:04 文章来源：http://www.lunwenbuluo.com 作者：李及春王秀冰点击次数：

【摘要】针对某车型生产过程中出现的车速表指针抖动问题，使用示波器测量车速传感器输出信号，运用鱼骨图分析并经试验验证，确定了导致车速表抖动的根本原因，采取增加PCB干燥工序的改进措施，有效的控制了质量问题的发生。

　　【关键词】车速表；车速传感器；鱼骨图；PCB；IPC

　　1.前言

　　在某型汽车生产检验过程中，检验员反馈，出现多辆汽车车速表功能异常（指针抖动）。通过试验分析，确定了导致车速表异常抖动的原因，并提出了改进措施，有效的控制了生产成本。

　　2.车速表工作原理

　　车速表工作原理：变速箱输出轴齿轮带动车速表从动齿轮转动，带动车速传感器转动，车速传感器产生方波信号，将信号同时给ECM和IPC，IPC根据信号频率计算后，输出电压控制车速表步进电机，步进电机通过齿轮传动带动转速表指针工作。

　　3.车速表异常原因分析

　　3.1使用示波器波形分析，缺陷车辆车速传感器信号波形输出异常，表现为波形存在高电平位置不稳定，出现锯齿状态。（图1）

　　3.2测量缺陷车的车速传感器电阻与正常零件存在差异（Defect<1M?，OK>4M?)

　　经过不同阻值验证，确认电阻值差异影响波形输出。将车速传感器的外盖和防水防震胶去除后（图2），阻值变为正常。进一步整车波形进行验证，无波形锯齿波状态。

　　3.3缺陷件表面放大镜验证无任何可见异物，对6种可疑异物（焊锡/水汽/酒精/助焊剂/灰尘/TCE）进行验证分析：水汽验证10件，7件出现阻值小于1M?，其他异物验证均无异常。

　　3.4通过鱼骨图和试验对水汽产生的潜在原因进行分析，图3

　　通过试验验证，PCB板仓库为恒温恒湿(23℃±5,40%~60%)环境，在夏季高温高湿度天气时，此时将PCB搬运至车间，如果开班前车间空调未开，PCB板上会产生冷凝水。涂胶后将水分封锁在胶与PCB板表面，此时测量电阻值小于1M?。

　　3.5结论：在夏季高温高湿度天气时，PCB板从恒温仓库搬运至车间后，由于温差变化，在PCB板表面产生冷凝水，涂胶后将水分封锁在胶与PCB板表面，形成导通膜，传感器电阻变化，在整车状态下输出异常波形，导致车速表指针抖动。

　　4.控制对策

　　增加端子焊接后PCB热风干燥工序，干燥温度:32~35℃，干燥时间:1min，并对完成品增加绝缘电阻检测，标准4M?以上。控制措施采取后，没有再发生车速表指针抖动问题，提高了产品车质量。

　　5.结束语

　　车速传感器PCB板在环境温度和空气湿度变化时，可能产生冷凝水，导致PCB电阻变化。在各种电子元器件生产过程中，要评估是否将冷凝水的预防加入到FEMA和控制计划中。

　　【参考文献】

　　[1]叶恒杰.基于CANoe的汽车仪表系统仿真和故障分析.中国仪器仪表，2012年第二期.

　　[2]王宜海.江淮重卡车速传感器信号模式及其计算方法.科技资讯，2011年第23期

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