期刊鉴别 论文检测 免费论文 特惠期刊 学术答疑 发表流程

热门期刊:

花键加工用拉刀设计(2)

时间：2014-09-03 14:31 文章来源：http://www.lunwenbuluo.com 作者：康伟等 点击次数：


 
 
　　切削部共82个齿，第一齿与第二齿为过渡齿，无齿升，自第三齿开始切削，齿升a=0.05mm。 
 
　　D0=？准30.50 mm，D1=？准30.50mm，D2=？准30.55mm，D4=？准30.60mm，……，D81=？准38.45mm，D82=？准38.5mm。 
 
　　2、校准部分 
 
　　校准部分主要起着校准和刮光作用，这部分的刀齿都无齿升，即前后齿直径都相同。 
 
　　（1）前角和后角 
 
　　为制造方便，校准部分前角和后角取得与切削部分相同。 
 
　　（2）容屑槽和齿距 
 
　　容屑槽一般取得与切削部分相同； 
 
　　齿距取得略小，为P校=（0.6-0.7）P=7.2 mm，以增加同时工作齿数，提高工件表面光洁度。 
 
　　（3）齿数及长度 
 
　　齿数取为Z校=7 
 
　　长度l校=P校Z校=50.4mm，将其值取为51。 
 
　　（4）校准齿部直径 
 
　　校准齿共7个齿，D校=？准38.89 mm。 
 
　　为更进一步保证校准齿的横切面尺寸，在刀齿后面还做有棱边如图4校准齿断面f校取为0.2mm。 
 
　　3、拉刀总长度及各部直径 
 
　　（1）拉刀总长度L刀=f头+l颈+l锥+l前+l切+l校+l后+l尾=1400mm 
 
　　上式中l头取为75mm，其值参考拉床夹具选取； 
 
　　l颈=lk+lc=125mm（式中lk为拉床支座厚度70mm，lc为拉床挡板厚度55mm）； 
 
　　l锥取为15mm； 
 
　　l前取为75mm； 
 
　　l尾按工件孔的长度而定75mm。 
 
　　（2）拉刀各部直径 
 
　　D头=？准28 .5mm，D颈=？准26.5mm，D前=？准30.5mm，D尾=？准38.89mm。 
 
　　4、拉床拉削力及拉刀强度校核[2] 
 
　　拉削时的切削力决定很多因素，诸如被加工工件材料的性质、切削厚度和切削宽度、拉刀切削部分的几何形状、刀刃的磨损程度和冷却润滑液的性质等。 
 
　　（1）拉刀拉削时的最大切削力Pmax=pzB zt=20.7×8×4×6.8=4526.4KN 
 
　　当拉床工作时，其最大拉削力不能超过机床许用拉力[Q]，即Pmax < [Q]。式中Q=20×103×0.8=16000KN，故此拉刀在工作时未超出机床的工作能力。 
 
　　（2）拉刀强度校核 
 
　　拉刀拉伸时的最大应力σ= Pmax/Fmin=4526.4/703=6.5N/mm2，式中Fmin为最小的横剖面积。 
 
　　当拉床工作时，须满足σ<σ许。式中σ许为30 N/mm2[2]，因此拉刀工作时的强度是足够的。 
 
　　此外，花键拉刀在花键齿上，为了使重磨后不致很快的减小键齿宽度，在齿侧面做有f0=0.8-1mm的小棱面；为使摩擦减小，还做有副偏角α，一般为1°-2°。为了提高齿的耐用度，齿的两角做成圆弧形，半径R键=0.25-0.3mm。但在花键校准齿上做得仍与键槽要求的尺寸和形状，不可随意做过度刃，否则得不到工件要求的形状与尺寸。在磨花键齿侧面，为使砂轮能自由退出，键齿侧面根部还做有退刀槽，其尺寸为a=1-1.2mm，b=0.8-1mm。拉刀总成图如图4。 
 
　　3 使用效果 
 
　　此拉刀加工完成后，经使用，加工出的零件在精度各性能上均满足产品工艺要求。使用拉刀加工转动套内花键，极大的提高了生产率，可得到较高的精度。但是拉刀的制造较复杂，成本较高，只能在大批量生产中应用。 
 
　　参考文献： 
 
　　[1] 四川省机械工业局，复杂刀具设计手册[M].北京：机械工业出版社，1979.63-65. 
 
　　[2] 袁哲俊，刘华明 ，金属切削刀具设计手册[M].北京：机械工业出版社，2008.394-397.
 

相关内容

联系方式

随机阅读

热门排行

 
QQ在线咨询
咨询热线:
15380085870
微信号咨询:
lunwenbuluoli
微信扫一扫
关注论文部落