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　　摘要：煤矿井下掘进设备由于需要长距离的线缆，设备种类繁多并且运行时间长等特点，因此需要对其实施节能管理。随着科学技术的发展，煤矿井下掘进设备也得到了极大的改善，尤其是在节能改造方面，取得了很大的成果。文章结合工作实践经验，详细的介绍了煤矿井下掘进设备相关特点，同时采取全方位的措施，解决设备耗电量大的问题，从而达到节能的目的。

　　关键词：井下采煤；掘进设备；变压器；耗电量

　　1合理选择供电电压

　　保持煤矿掘进设备用电功率不变，工作过程中，供电电压和工作电流之间的关系为反比例，即是供电电压越高，工作电流越小，此时，线路上的压降和损耗就会降低，因此，在矿井采煤工作面，应注意使用高电压，同时降低低压供电的距离，可以配备移动变电站，并且随着作业面的前进，及时跟进，最大程度上降低因线路过长而产生较高阻抗，导致能耗浪费。

　　2电力变压器的节能

　　如果无法选择合理的电力变压器，其也会导致电能的损耗，因此，煤矿企业的管理人员应该定期检查变压器的负荷率，以便能够及时的对平均负荷率不足30%的变压器实施调整，至少保证电力变压器的平均负荷率处于50%左右，以便能够有效的节约电能。在对不合格的变压器实施调整的时候，应该根据井下掘进设备的能耗、符合选择合理的变压器。

　　2.1选用高效率、低能耗的节能型变压器。

　　高效率、低能耗的节能型变压器是实现掘进设备节能的重要途径，其可以有效的降低激磁电流产生的铁损、漏磁损耗、负载时负载电流在变压器线圈电阻上产生的损耗。

　　2.2合理选择变压器的数量。

　　对于煤矿企业来讲，其井下掘进设备的负荷很大程度上都属于三级负荷，此时可以装设一台变压器，如果一、二级负荷占比较大，此时就需要提供两个供电电源，装设两台变压器，特殊的场合可以使用多台较小容量的电力变压器。

　　2.3合理选配电力变压器的容量

　　理论上，电力变压器如果要发挥最大的效用，应该使变压器的平均负荷率达到额定容量的50%-75%之间，但是，变压器本身的负载及功能因数在使用时会市场发生变动，并且具有超载的可能性，因此在选择变压器时，无需按照最大功率，应该根据平时实际使用的功率，总结经验，选用合适的变压器，既避免造成空载损耗，又要避免负载过大造成损耗。

　　3提倡使用节能设备，大力挖掘节能潜力

　　随着井下采煤掘进设备的发展，其已经迈入到智能化时代，趋于节能环保，因此，在井下采煤过程中，应该改变传统的思想观念，选用更加先进的节能设备，挖掘掘进设备的节能潜力，比如更换节能型的变压器或者更换更加节能的掘进设备发动机、对空压机实施节能改造、改进带式输送机的控制系统，从而达到发掘节能潜力的目标。

　　一是更换节能型的变压器或者掘进设备发动机。变压器选用非晶合金变压器，采用非晶合金等材料制造的变压器具有低损耗、低噪音的优点，无论是空载损耗还是负载损耗，其损耗程度都会大大的降低。另外，掘进设备发动机也要采用节能型的，与传统发动机相比，节能型发动机具有噪音小、启动转矩打、效率高等优点，效率将会大大的提高。

　　二是针对空压机实施节能改造。空压机实施节能改造过程中，首先要把传统活塞式的空压机替换为目前更为先进的离心式空压机或者是螺杆式空压机，大幅度优化压风管路系统，尽可能的减少管路阻力，降低漏风量，其次是针对单台或者多台空压机实现变频控制，根据管路压力，适时调节空压机设备的输出功率，将空压机设备的制风量与实际使用风量尽可能的相匹配，一般能够减少空压机设备启停次数，目前，与传统的控制式空压机相比，使用变频控制的空压机可以节约20%以上的电能。