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　　3.1 焊后热处理的要求
　　焊后热处理选择的材质厚度限制。对于厚度不大的碳钢管道，一般不要求进行焊后热处理。但对于输送有应力腐蚀介质的碳钢管道则需要做焊后热处理。对于某些合金成份较低、厚度较薄的低合金耐热钢焊接接头，如焊前正确地采取预热，使用低碳级焊接材料，而且焊接工艺评定试验证实焊接接头具有足够的塑性和韧性，则焊接接头在焊后不必做热处理。
　　3.2 焊后热处理温度的选择
　　根据低合金耐热钢的焊接特点，在拟定耐热钢焊接接头的焊后热处理温度时，应从以下几个方面综合考虑：焊后热处理应保证近缝区组织的改善；加热温度应保证接头的残余应力降低到尽可能低的水平；焊后热处理不应使母材及焊接接头各项力学性能降低到设计规程规定的最低限度以下；如果热处理温度选得过低，会造成一些不必要的损耗，如果热处理温度选得过高，则会增大焊接接头的畸变开裂倾向。
　　所有从事焊接作业的焊工，必须通过规定项目的考试。焊工在操作前要准确了解母材的材质，采用的焊接工艺，并能掌握焊接工艺。焊接工件的表面要清扫干净，除去油污、氧化物等不利焊接的物质。一道焊缝应连续焊完。预热和应力消除的加热，应保证使工件热透，温度均匀稳定。对高压管道和合金钢管道进行应力热处理时，应尽量使用自动记录仪，把温度-时间曲线正确记录下来，以便于控制作业和进行分析与存查。焊缝检验，有外观检查和焊缝无损探伤。
　　4 工艺管道材质的选择
　　在进行材质选择的过程中必须遵循两个原则一个是满足生产的要求，二是经济性和环保性，为企业降低投资成本的前提下，必须保证生产的安全进行。
　　4.1 不锈钢管的性能
　　不锈钢是一种合金钢具有抗氧化性和耐腐蚀性，对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
　　4.2 化工玻璃管性能
　　化工玻璃管：常用热稳定性和耐腐蚀性良好的硼玻璃制成。透明，易于清洗，流动阻力小，价格低廉。但耐压力低，容易破坏。可用于-30℃至130℃、温度急变不超过80℃的场合。
　　4.3 聚丙烯管的性能
　　聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃至140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，在常温下不溶于一般溶剂，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀，强度、刚性都比较好；缺点是耐低温冲击性差，易被氧化，与发烟硫酸、发烟硝酸、王水、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用，且能耐碱。
　　4.4 钢衬聚四氟乙烯管的性能
　　工作温度：-100℃至250℃；工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa；耐腐蚀性：对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱和各种有机溶剂。
　　4.5 钢衬玻璃管性能
　　工作温度：-20℃至320℃；公称压力：PN≤2.0MPa；冷冲击： ≤120℃热冲击：180℃；最大耐温急变温度230℃；使用介质：酸及各类有机、无机化学物质（氢氟酸、氟化物、热浓磷酸除外）。PH值>12强碱介质不适用。
　　5 几种材质在化工生产中的选择与应用
　　5.1 不锈钢
　　虽具有耐腐蚀的特性但是随介质及条件而变化的，耐腐蚀性也是相对的。不锈钢最大缺点是在含氯化物溶液中不耐应力腐蚀，易发生点蚀及缝隙腐蚀，不锈钢的严重缺点之一就是具有应力腐蚀断裂敏感性。
　　5.2 玻璃
　　耐热稳定性是较差的，机械强度玻璃具有脆性，机械强度较低等特点，不应用在长距离的工艺生产的输送管路上，附加在便于观察的配置上。
　　5.3 聚丙烯管