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　　【摘要】随着经济高速发展，人民生活水平不断提高，房产市场面临越来越大的挑战：如何保证施工中的成本、质量和进度达到均好。此时铝合金模板逐渐走入房产公司、施工企业视线中，并得到应用和发展。
　　【关键词】铝合金模板；劳动力；进度；质量；环保；费用对比
　　一、铝合金模板的前期准备工作
　　1、铝合金模板对结构设计的要求.结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求须在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。
　　2、铝合金模板的生产周期.从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每层展开面积5000平方米计算）：全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天铝模专项图纸会审7天深化铝模加工图纸时间10天铝模生产时间40天工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天
　　3、铝合金模板标准层的配模标准。（1）剪力墙、柱模板1套（2）梁模板1套（3）楼面模板1套（4）早拆头3套（5）独立钢支撑3套
　　二、铝合金模板的体系
　　1、铝合金模板安装顺序。墙柱模安装——墙柱模调垂直并临时固定——从中心向外围安装梁底模——梁底模尺寸验收——安装梁侧模和板模——梁板模验收——墙柱加固及验收
　　2、配件介绍。（1）采用整体型材模，最薄处≥3.5mm（模板表面推荐采用金属粉喷涂处理。（2）楼背楞用两条60X30矩形钢管焊接而成，矩管壁厚≥2mm。转角背楞必须一体化。（3）墙柱模采用双向可调支撑，直径48mm、壁厚≥2mm。（4）楼板模采用可调独立钢支撑，外管直径60mm、壁厚≥2mm，内管直径48mm、壁厚≥2mm。（5）可拆卸带内撑对拉螺杆。（6）带定位胶塞对拉螺杆（胶塞可重复利用）。（7）销钉和弧形销片。（8）边梁斜撑。（9）早拆头。（10）斜撑固定预埋件。
　　3、铝合金模板的加固
　　（1）墙柱梁加固。a.墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固，最底一层背楞距板面间距≤300，两道背楞间距≤700。层高2.8-3m的墙柱：外墙柱必须设不少于5道背楞，内墙柱必须设不少于4道背楞。b.柱、墙体模板两侧安装斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑，宽度<1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑），楼板上预留斜撑固定预埋件。c.墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差≤5mm，柱子测量放线完成后钉压脚板（胶合板厚≥18mm），焊定位钢筋定位。（2）板加固。a.楼板支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距≤1300mm×1300mm。b.二次结构飘板钢筋预留：两铝模板用螺栓固定，中间夹胶合板垫片控制间距。
　　4、铝合金模板水电安装
　　水电预埋通过控制线精确定位，钻孔后用胶塞螺钉固定。底盒和止水节用胶带纸封闭。
　　5、布料机选择
　　为减少砼泵管抖动对支撑的不利影响，推荐使用“塔吊型布料机”。如果使用普通布料机，水平管必须垫轮胎减震。
　　三、铝合金模板的可视化管理
　　1、模板安装完成后，采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板和平面图上，铝模工人跟踪调整。
　　2、混凝土浇筑完成后在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别实测，并在平面图上记录存档。