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　　摘要：化工企业生产工艺多，高温高压设备多且生产工艺复杂，安全隐患大，极易发生火灾。本文从分析化工企业火灾安全危险性入手，阐述了做好化工企业火灾安全工作的对策。

　　关键词：化工企业；安全；危险性；火灾

　　在我国，化工已被列为国民经济的支柱产业。随着化工工业的迅速发展，在凝聚高新技术的同时，也带来了新的安全问题。化工生产中存在着大量的易燃易爆、有毒、腐蚀性物质较多，高温高压设备多，且生产工艺复杂，安全隐患大，因此，我们迫切需要了解和掌握化工生产工艺潜在的火灾危险性，确保化工企业的安全运行。

　　1化工企业火灾危险性分析

　　化工企业火灾事故频发，究其具体原因，导致火灾发生的分为客观原因和主观原因：

　　1.1主观原因

　　（1）化工企业火源管理问题。化工企业的点火源特别低，一些化危溶剂在管道和设备中流动，容易因为磨擦而产生的静电，这些静电如果不能及时导除就会导致火花放电，引起火灾。但有些化工企业对用火、用电、用气管理措施也不到位，为化工企业埋下了火灾隐患。

　　（2）化工企业消防设施问题。有些化工企业由于单位领导对消防工作的重要性认识不足，一些厂区只配有少量的灭火器等，这与危化品消防设施配置标准的要求很不相适应。还有的化工企业管理者存在侥幸心理，没有及时检查更新、补充消防设备，特别是一些小型的化工企业线路敷设不规范，管线老化且无可靠保护，临时性搭架的延长线增加了回路负荷。同时，有的化工企业为了减少营业成本，消防设计不健全，一但发生火灾不能够对初起火灾进行有效控制，极易造成火势蔓延扩大，给企业带来巨大的经济损失。

　　1.2客观原因

　　（1）管理人员防火安全意识淡薄。化工企业的所有者和管理人员由于防火安全意识淡薄，轻视或忽视防火安全的重要性，往往对于火灾防御设备投资不到位，造成了化工企业缺乏对火灾的抵抗能力，一旦发生火灾往往造成较大的人员伤亡和财产损失。还有的厂区缺少必要的消防制度，对于场所内存在的火灾隐患视而不见，没有定期对员工采取必要的消防安全教育，导致员工的防火意识不到位，缺乏基本的灭火技能。有的场所虽然制定了完善的防火制度，但是只是停留在表面纸上，没有认真地将消防制度落实到位，使得消防制度失去了其应有的作用。

　　（2）化工企业安全隐患大。化工企业多数位于城镇边缘地带，生产条件相对来说比较简陋，特别是一些小型的私营企业中防火基础设施不到位，加上企业的产品和原料又大都具有潜在隐患性和危害性，原材料的危险特性决定化学危险品的生产过程中有极强的燃烧和爆炸危险。加上企业开停车频繁，检修量大，企业员工缺乏防范和处置事故的能力，检修规程的严肃性都较差。对于化工企业而言，多数易燃液体都是电介质，在灌注、输送过程中一些隐性火源足以引起火灾，发生火灾后，不少危险化学品容器破裂或分解蒸发出有毒、腐蚀气体，从而导致人员伤亡。

　　2化工企业安全防火中存在的问题

　　（1）缺少安全监督管理。化工企业的安全防火工作难度大，由于对总图的布置、设备的选型，消防设施的配备等环节缺少监督，厂区的选址没有远离居民区，厂内外各处的布局缺少足够的防火间距，厂内道路狭窄，电气设备缺少恰当的防爆等级，消防人员、编制及设施也没有明确在设计中给出，使防火组织机构及设施在设计上无法得到保证。

　　（2）各种消防设施不符合要求。在调研检查中发现，一部分化工企业等虽配备了灭火器，但是所配灭火器的类型与配置场所不相符，灭火器年久失修。一些化工企业的负责人安全意识十分淡薄，缺少疏散报警系统、疏散应急装置和疏散指示标志，没有按要求配备足够的应急照明灯和疏散指示标志，一旦出现火灾，在黑暗和烟气中不宜尽快找到疏散通道和出口，出现重大人员伤亡。

　　（3）火灾安全管理不到位。多数化工企业对消防安全责任制不落实。造成一些火灾隐患不能及时发现整改，未制定灭火和应急疏散预案，有的没有定期进行演练。有的火灾隐患在源头上得不到控制。

　　3化工企业安全防火对策

　　（1）做好防火监督管理。管理部门要针对高危厂区做好防火监督管理工作，做好化工企业的消防安全设计审批和验收工作，确保该类场所的消防安全设计科学合理，对高危厂区的消防安全从设计到投入使用都要进行有效的监督和检查。对可能导致火灾事故的各环节采取严格的防范措施，加强对化工企业的消防监督管理，杜绝监督盲点和薄弱环节。重点检查消防设施和器材是否完好有效，严把消防设计审核的源头关，确保不留火灾隐患在高危厂区投入使用之后，还要对其进行检查，检查的形式包括定期检查、专项检查、季节性检查等，化工企业的人员较为密集，发生火灾和造成人员伤亡的危险更大，因此有必要根据地区气候特点等情况，在火灾相对多发的厂区，进行安全用火检查、电气防火检查、安全疏散检查等专项检查，对于不符合的要及时提出整改意见并限期改正，及时检查整改情况，确保消除消防安全隐患。

　　（2）完善消防设施。化工企业除了要健全消防安全管理外，还必须清醒地认识到做好安全工作产生的隐性效益，彻底清除企业化工产品本身及生产工艺流程的火灾危险性，加大资金投入，配够消防器材设施且设置并维护好消防设施。在消防设施方面，对容易产生易燃易爆化学危险品泄漏处应设置浓度报警设备，应保证充足的消防水源，设置室内外消防给水设施，防止引火源方面应采取控制使用明火源，有效防止电火花、静电火花产生，给化工企业的安全打下基础。

　　（3）加强化工厂安全管理工作。首先要制定切实可行的火灾事故灭火和应急疏散预案，使得防火制度和措施真正落到实处。同时，针对化工企业的特点制定切实可行的疏散预案，定期演练。其次就是加大合法建厂管理力度，化工企业必须严格依照有关防火设计规范以及当地城市消防总体规划，根据火灾危险性，主要考虑防火分隔、通风、防泄漏、消防设施等因素。在防火间距上要具有一定前瞻性，防止出现与周围建筑物、构筑物防火间距不足的问题。根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点，充分考虑地形、风向等条件，按功能对设备、电气的防爆要求和电器线路的防爆处理要严格把关，防止先天性火灾隐患。

　　化工企业火灾的预防是一项复杂的系统工程，只有对化工火灾危险性进行全面地分析和管理，在初步建立的化工火灾危险性评价体系中进一步的研究和完善，才能对化工火灾进行有效预防。

　　参考文献：

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　　[2]王忠康.化工生产的防火安全[M].上海：上海科学技术出版社，1989.

　　[3]袁宝帄.石油化工企业火灾事故原因分析及对策[J].消防科学与技术，2003（03）：242-245.