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　　4.现代机械制造工艺和精密加工技术的主要内容 

　　4.1纳米技术 

　　这是现代物理理论与工程技术相结合所产生的一个多学科交叉领域，在经过了初期的尝试之后，由于纳米技术有着广泛的用途，纳米机械技术很快获得长足的发展，它信息存储的数据密度比普通的方式要高出很多。 

　　4.2模具制造 

　　据权威机构统计显示， 多数工业产品特别是汽车、计算机等行业的零部件是由模具加工得来，模具自身加工精度是判断一个国家制造技术高低的重要参数。 

　　4.3精密切剥 

　　目前，精密切剥方法是获得高精度的一种常用方法，要用这种方法获得高精表面粗糙度，必须进行综合考量，处理好机床、工件以及外界因素影响。比如，要使机床具备好的加工精度，就应该保证机床具有良好的刚度，以及相对稳定的热变形与抗振性能。只有不断使用更先进的机械制造技术，才能够达到这个目的。当然，现在正在研究的提高机床主铀的转速，也是一个有效的办法，并且已经取得了不错的成就，现在超精密加工机床的转速有了很大提高，从每分钟几千转增加到几万转，所带来的技术革新效果良好。 

　　4.4微细加工 

　　在一些领域，为了保证机器的性能，需要对一些电子元件进行微细加工，电子元器件体积很小，工作频率比较高，其能量消耗也应该尽量低才好。国外有些国家在这方面的研究成果比较高，超微细离子技术就比较突出，在半导体上能够达到的加工精度远超其他方法。 

　　4.5超精度研磨 

　　在一些相对比较特别的领域，比如用于集成电路基板所需要的硅片，其表面为1～2mm的粗糙度，这需要进行研磨抛光，但是要达到这种原子级的精度，用传统的磨削、抛光等方法存在很大难度，甚至是不可能的，在这样的背景下超精密研磨应运而生，它是使用全新的原理研制而成，弹性发射加工与流体动压型悬浮研磨就是其中一个不错的方法。这些新的研磨方法，丰富了超精密研磨的内容。 

　　5.结束语 

　　做好机械制造工艺以及精密加工技术的分析，并对存在的问题进行研究，才会完善精密加工存在的技术缺陷，不断的开展创新才能从根本上提高现代机械制造行业的水平，发挥精密加工技术的应有的作用。 

　　参考文献： 

　　[1]鞠鸿蕊.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].科技创新与应用，2013（6） 

　　[2]安巍.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].科技传播，2014（3） 

　　[3]刘志刚.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].科学中国人，2014（8） 

　　[4]程睦林.刍议现代机械制造工艺与精密加工技术[J].科技致富向导，2013（4） 

　　[5]黄庆林，张伟，张瑞江.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].科技创新与应用，2013（7）