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　　前面所提出的这些质量要求都十分重要，归纳起来大体可分为三个主要方面：①结构性能：安全、可靠、耐用、外形美观。②工作性能：有实际的工效、工作稳定、指标优越。③制造性能：较好的工艺性、较短的生产周期、较低的制造成本等。

　　如果在新产品开发中，充分考虑用户的需求，使产品具有良好的质量(切(这里所指的质量是狭义的，主要是指产品的结构性能(如工作可靠性)和工作性能(如技术性能等)、合适的价格(C)和较短的交货时间或生产周期(T)(可把两者作为制造性能来考虑)、优良的工作环境(E)及良好的售后服务(S)等)，满足上述三种性能的产品是优良的产品，它在市场中应该具有较强的竞争力，这是所有设计工作者所追求的目标。

　　50多年来，我国制造业有了很大的发展，到现在我国已能自行设计和生产各种机械设备，如冶金设备、发电设备、化工设备和数控设备等诸多的工业装备，有的设备己达到国际先进水平，在国际市场中具有较强的竞争力。但还有许多设备的设计质量和制造质量与国外产品相比，有较大的差距。产生这些差距的主要原因是产品设计水平较低。如果能在下面一些问题上加以考虑，将会在较大程度上提高产品的设计质量。

　　机械设备的结构性能：即设备的工作可靠性、安全性与工作耐久性。

　　机械设备的工作可靠性和安全性是在机器的设计、生产和使用过程中必须考虑的头等重要的问题。目前不少机械设备在运行过程中出现过严重问题。无论是在国内还是在国外，汽轮发电机组常常发生毁机事故，造成巨大的经济损失。这些机械的严重事故通常是由于机器运转过程中的非线性动力学因素所引发的过大的振动而造成的。因此，为了保证这些机械，特别是大型、高速的旋转机械(如汽轮机、大型高速压缩机等)工作的可靠性和安全性，首先应通过合理的设计，特别是采用动态设计理论与方法进行设计，这里所指的动态设计是应用动力学的设计方法，特别是应用非线性动力学的设计方法选择机械设备较优的结构、较优的动力学参数和动力学状态，这样可以在较大范围内考虑机器工作过程中非线性因素的影响，使振动超标等有关动力学问题在机器运转过程中得以消除。

　　机械装备的工作性能：即有实际的工效、工作稳定、指标优越。

　　机械设备的智能化是目前世界各国制造业的主导方向，我国对产品智能化的工作也十分重视。

　　机械装备的技术性能及使用性能是体现现代机械设备质量的最重要内容之一。为了保证机械设备，特别是现代大型机械装备的技术性能及使用性能，以便获得良好的工艺指标和良好的操作性能，需要对机械设备进行智能化设计，即对机械产品的工作参数及其工作过程实现最优控制或次优控制，对现代机械的参数及工作过程实现优化，使机械设备具有良好的工作性能，能获得较高的功效。智能化设计是保证现代机械具有良好技术性能的必要手段。机械装备工作状态的实时监测是实现智能控制与优化的先决条件，是保证机械正常与有效运转的重要措施之一，也是现代机械智能设计的一项基本内容。据有关专家统计，状态监测与诊断设备的投入与产出比为1:10,可见其经济意义之重大。现代机械优良的技术性能和使用性能应该通过智能化的设计工作来获取。

　　现代机械的产品制造性能：即制造加工工艺性、产品生产周期和制造成本等。

　　机械设备的制造过程往往需要较长的时间、较高的成本。产品的制造工艺性与机器结构和零部件的规范性(包括标准化、通用化和系列化等)会直接影响产品的生产周期、产品制造的经济性及产品的总成本。因此，在产品设计过程中，必须仔细考虑产品的制造工艺性和零部件的标准化、通用化及系列化等有关问题。良好的产品设计一定会使所设计的产品具有良好的制造性能。

　　机械设备的设计工作可以充分体现产品的综合质量(我们称它为三性：即结构性能、技术性能和制造性能)，因此可以说，产品设计是产品质量的灵魂。机械产品的先进落后，很大程度上取决于设计质量。一般来说，产品设计的成本在整个机械产品成本中不到30%，但它在很大程度上决定了产品的档次和水平，产品设计对产品质量的贡献率可以达到70%。要使机械产品的质量上水平，首要的任务是保证产品的设计质量。我国要成为现代制造业的基地之一，最重要的任务是要集中力量用现代设计理论与方法来指导新产品的开发，使现代机械产品具有较高的工作可靠性和安全性、较优良的技术性能和使用性能、较短的生产周期、较高的经济性、足够的工作耐久性(工作寿命)等，使我国生产的机械设备具有较高档次与水平，在国内外的市场竞争中将能立于不败之地。