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　　3.煤炭通风的变频自动化系统

　　3.1实现通风系统的变频自动化

　　通风系统要想实现变频自动化，需改造原有设备，改造的主要内容包括：原控制柜与变频控制柜的并联，风机由变频器掌控，实现工频、变频操作系统的双回路控制从而实现工频、变频功能的切换。该操作系统运用两台自动变频器，各掌控一台主通风机，由变频自动化系统控制柜对风机进行直接的操作控制。

　　3.2通风系统的变频自动化改造措施

　　DCS集控系统与远程通讯系统监视和控制接口联网，实现了远程监视和控制功能。并且可以在微机监控上随意启动任一台主通风机，并实时监视任一台电机的运行状况叹。

　　在自动化变频柜上可以随意设置自动的调节风量和手动的调节风量两种操作控制方式，在自动调节风量控制的状态下，可按照指定的风量自动化的调整变频器在运行中输出的频率，从而形成频率、风量自动闭环控制。

　　通过改造，不但使通风系统具备报警、自动保护和频率显示、指示等功能，而且一旦出现故障可实现自动报警，让集控室及时掌握相应数据。

　　4.通风系统改进变频自动化的效果分析

　　首先，进行自动化变频改造的通风机，可以实现原工频和变频问的互相闭锁控制，在自动化运行状态下，当变频器出现故障而无法正常运行时，系统即会自动转换至主通风机。

　　其次，通过自动化变频改造的通风机启动的柔性增强了，通风量也可随意无级调速，即扩大了调速的范围、增强了随机性，在0～50HZ范围内可对系统电网适时进行合理调整，以达到减轻机械问相互冲击的目的，同时还可有效降低运行电动机的噪声和温度，使电动机使用寿命得到有效延长。

　　最后，改造后的自动化变频，运行电流相应减少81人有明显的节电效果，节电率也达到37%左右，仅仅节约的电费就能在两年内收回改造的成本。

　　5.结束语

　　在煤矿生产环节中，通风环节为确保安全生产最关键的环节。其利用通风机把地上的新鲜空气不断送入煤矿矿井下，满足工作人员呼吸的需求；将井下有害气体和矿尘稀释到安全浓度；排出水蒸气以及井下的热量，营造相对适宜的工作条件，确保煤炭生产的安全。为了达到增加煤矿通风的质量、强化通风的安全性以及避免人为的操作失误，就必须对煤矿通风系统应用自动化技术，建立自动化系统。

　　【参考文献】

　　[1]李学娟，杨凌霄，张志艳.一种新型的煤矿风机转速模糊控制器设计[J]矿山机械，2010，（12）.

　　[2]吴新忠.煤矿主通风机通风失稳控制的研究与应用[D].中国矿业大学，2010.

　　[3]杨树勇.煤矿主通风机变频驱动改造的实现[J].安徽工程科技学院学报（自然科学版），2009（3）.