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　　摘 要：针对目前煤矿行业综采设备的配套和选型现状，笔者根据多年的实际工作经验，对煤矿机电工作中综采设备的选型配套，特别是大采高设备的选用情况进行了简要的探讨分析。
　　关键词：大采高综采设备；选型；配套
　　中图分类号：TD421 文献标识码：A
　　我国煤炭开采工作在经济的快速发展下取得了显著地进步与成效，煤矿开采所需的综采设备的配套选型起着重要的作用。从目前形势来看，综采设备的配套多种多样，要实现科学化高产高效的生产工作就必须要对综采设备的配套以及机械的具体参数、功率大小进行科学合理的选择确定。
　　1 综采设备的配套构成
　　综采设备主要包含采煤机、三机（刮板输送机、破碎机、转载机）、液压支架以及移变、开关、泵站等，工作这些设备对于采煤的采煤、落煤、装煤、运煤、支护、供液供电等一系列过程起着关键的支撑作用，几者是相互配套、紧密联系的关系，直接决定着整个采煤系统的高效运行。在陕煤神南矿区，其选用的主要是大采高设备，全矿区共有综采设备16套，采高5.8m以上的设备共有11套。
　　2 综采设备的选型
　　2.1 工作面参数确定。（1）工作面生产能力：根据综采工作面设计年产量，按照年有效的生产时间、日有效生产时间计算出工作面实际小时平均生产能力。结合神府矿区生产经验，实际小时平均生产能力约是理论生产能力的50%。因此可得出工作面理论生产能力。（2）采高：采高的确定主要取决于拟开采煤层的赋存厚度条件与液压支架所能达到的最大支撑高度，神南矿区采高一般为5.8m～6.8m。（3）工作面长度：根据神府矿区矿压显现规律观测，采高增加，矿压显现强度增强，工作面长度加长，矿压显现强度也会趋于强烈。结合拟开采煤层的岩层结构赋存条件，充分考虑到采高、工作面长度对矿压显现和采场顶板的影响，结合神府矿区大采高综采工作面的成功经验，工作面长度一般为300m。（4）推进长度：工作面连续推进长度主要在开采设计时，依据盘区布置划分与地质条件等确定，同时也要考虑到采煤机、输送机和液压支架等关键设备的大修周期和使用寿命，并兼顾到综采工作面搬家难度大、时间长、费用高等因素，一般以4000m～5000 m为宜，首采工作面长度一般为3000m。
　　2.2 采煤机的选型。根据矿区的实际地质条件，对特定的煤层地质特征进行综合分析，对采煤机的各种参数：采高、滚筒截深、牵引方式以及功率大小等进行合理的整定，确保其有较大的实施范围，良好的技术性，可靠性高。采煤机的具体参数主要从生产能力、牵引的速度大小、机器的运转功率以及装机功率等方面分析。在综合各种因素考虑后，可以把艾柯夫SL1000型、久益7LS6C、7LS7型采煤机作为参考类型。
　　2.3 刮板输送机、转载机、破碎机的选型。刮板输送机在与采煤机的配合上，其输送能力要大于采煤机的最大生产能力至少1倍以上，所以根据采煤机的生产能力便可确定刮板输送机的生产能力，选型的具体参数可从刮板输送机的运输能力、电动机功率、链条的强度方面确定，最终确定出能够适合于各种特定状况下的机型。以陕煤神南矿区为例，采高为5.8m～6.5m时，选用的刮板输送机一般为中煤张家口煤机厂生产的型号SGZ1250/3*1000的刮板机（机头双电机驱动，机尾单电机驱动），配套的转载机型号为：SZZ1550/525，破碎机型号为：PCM400。采高为6.8m～7.0m时，选用的刮板输送机一般为宁夏天地奔牛公司生产的型号为SGZ1400/4500刮板机（机头双电机驱动，机尾单电机驱动），配套的转载机型号为SZZ1600/700，破碎机型号为PLM600。
　　2.4 液压支架的选型。第一，支架的支护强度要适应于开采工作的矿压，初撑力和工作阻力要与直接顶和基本顶层移动所产生的压力相适应，把空顶区的顶底板移尽可能的限制在最小程度。第二，支架的结构构成要与煤层的赋存条件相适应。第三，在支护断面方面，要与通风要求要一致，确保风量的正常通过，风速要控制在相关法规所要求的范围之内。第四，液压支架要与刮板输送机、采煤机相匹配，宽度应与刮板运输机中部槽的长度相一致，进行千斤顶推移时要把行程与采煤机的截深控制在大于100mm～200mm之内。另外，在支架沿工作面的移动速度要与采煤机的工作牵引速度保持一致，梁端距要控制在350mm左右。
　　选型注意事项：第一，对于采高中厚或其以上的煤层要选用带有护帮装置的掩护式或支撑式的支架。采高在5.8m～6.5m之间采用二级护帮，采高在6.8m～7.0m之间采用三级护帮。第二，如果煤层的倾角超过15°时，液压支架务必要采取防倒防滑措施。第三，在瓦斯涌出量较大的工作面支架的通风断面务必要确保有足够的风量进入，而且风速要控制在4m/s之内。
　　3 综采设备的综合配套关系
　　3.1 采煤机与液压支架。这两者主要存在有两个相互位置关系需要作为重点。首先，采煤机机身的最高点与对应的液压支架顶梁下面的关系。采煤机沿工作面进行来回割煤时，要在支架的顶梁下经过，这就需要保证两者不会出现碰撞，在沿高度方向的距离保持在0.2m左右；其次，采煤机截割滚动侧面到支架前梁端部的距离关系，距离过大，则不利于采煤机机道处的顶板管理；过小则导致出现割顶梁现象发生。
　　3.2 采煤机与刮板输送机两者关系在配套时要确保采煤机的正常运行，确保稳定性，采煤机的链轮与输送机的销排要配合良好。
　　3.3 刮板输送机与液压支架第一，推移耳板的配套问题，耳板的强度要达标，要大于十字头的强度；第二，要保证支架拉架后前桥与输送机电缆槽之间有合适的间距，间距可以按照与输送机电缆槽向支架方向倾斜5°～6°与前桥互不干涉而予以确认，注意前桥的宽度。
　　结语
　　综上所述，煤矿机电工作中综采设备的配套选型需要多角度多层次的分析，在设备的机型的类型选择上，要根据矿区的具体实际进行正确的计算整定，科学确定出各项参数数据，保证综采设备的合理配套运行，从而促进煤矿开采的高效开展。
　　参考文献
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