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　　摘 要：针对中小型油田修井机在工作特点，对其运行可靠性、越野性、井架稳定性等影响作业效率的因素进行了综合提升改造，现场试验和使用结果表明，改造后使用方便、作业效率明显提高，深受市场欢迎。 

　　关键词：修井机；改造；性能提升 

　　随着油田修井技术的进步，对修井机的性能要求也越来越高，提高作业效率，降低作业成本，减轻员工劳动强度，安全节能环保，是修井机技术发展的必然趋势。临朐三田石油机械公司和中国石油大学吸收国内外修井机先进技术和优点的基础上，对原先生产的普通修井机进行了提升改造，形成了XJ（600，700，900）-L 系列修井机，主要适用于油田油、气、水井的小修及中修项目，具有越野性好、使用方便、作业效率高、综合性能先进等优点，综合社会效益显著。 

　　1 XJ系列修井机的系统组成、动力传动路线及控制要求 

　　（1）系统组成：主要由动力系统、行走系统、制动系统、绞车系统、刹带系统、井架系统、天车系统、提升系统、支撑系统、操作系统等组成。 

　　（2）动力传动路线： 

　　1）修井作业时的动力传动路线：柴油机-取力箱-变矩器-修井变速箱-分动箱-绞车-天车-游车大钩。 

　　2）道路行走时的动力传动路线：柴油机-行走变速箱-前、后桥-轮胎。 

　　（3）控制要求：手动操作，电、气、液气联合控制。 

　　2 XJ系列修井机重点解决的技术问题及改造措施 

　　2.1 重点解决的技术问题 

　　（1）优化发动机、变矩器、变速箱的匹配计算，提高传动效率。 

　　（2）优化变速箱、分动箱的设计，提高使用可靠性。 

　　（3）通过有限元分析，保证井架的使用强度、稳定性和受力平衡。 

　　（4）优化行驶制动系统的设计，增强行驶安全可靠性。 

　　（5）选用新型密封材料和密封技术，解决跑冒滴漏问题。 

　　2.2 主要采取的改造措施 

　　（1）传动系统的改造：将皮带传动改用液力机械传动，变速范围大，操作简便， 提高作业效率。 

　　（2）行走系统的改造：采用6x4（XJ900-L 采用8x4）驱动专用汽车底盘，提高越野性能。 

　　（3）装载型式的改造：采用“车机合一”结构、整体式车架，提高行走和作业的稳定性。 

　　（4）控制系统的改造：采用电、气、液控制，使其换档、转向、制动及绞车操作轻便灵活、平稳可靠。 

　　（5）井架系统的改造：采用后置式、双节、Π型、液压伸缩井架，配有自携式井架大底座，结构可靠、操作方便、工作适应性强。 

　　3 XJ系列修井机的技术创新点 

　　（1）为适应各种自然条件对修井机的特殊要求，在对恶劣自然环境条件的防范上做了深入研究，采取的措施有：发动机和空压机采用多级滤清器以防风沙，增大水箱散热能力以防高温气候。 

　　（2）在绞车传动系统采用齿轮传动，克服了传统修井机链条传动存在的容易损坏，不便于维修的问题。 

　　（3）在拉力显示系统采用传感器电子双显示拉力表，大班司机和作业工都能同时观察到作业载荷的变化。 

　　（4）井口照明系统采用LED 防爆灯，安全节能。 

　　（5）申请已批准实用新型专利： 

　　“油田柱塞泵放水装置”，专利号：ZL201120106587 6； 

　　“新型卡瓦座”，专利号：ZL201220088884.7。 

　　4 XJ系列修井机的效果评价 

　　该XJ 系列修井机样机研制完成后通过厂内试验各项技术指标达到设计要求，分别在吉林省国泰石油开发有限公司完成XJ600-L和XJ700-L修井机现场工业性试验，在山东省胜利新大实业集团有限公司完成XJ900-L修井机现场工业性试验。经过现场试验和现场使用，证明该项目的研制是成功的。油田修井作业使用该系列修井机后，能显著提高作业效率10%，减轻作业工人的劳动强度，降低作业成本10%，对改造和提升传统产业有重要影响作用。 

　　5 XJ系列修井机的市场预测 

　　目前，我国有油田修井作业队近1万个，随着油田的发展，还有快速增加的趋势。我国油田对修井机每年至少有2000台需求量，国外市场需求量也非常大，尤其是发展中国家的油田修井作业，对我国生产的修井机特别青睐，该系列修井机符合国家发展节能环保的产业政策，具有高新技术含量和先进的技术性能， 在油田使用能明显提高作业效率，降低作业成本，节能环保，在国内外市场前景都非常广阔。 

　　参考文献： 

　　[1]袁其云.油田修井设备故障及维修策略分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014（07）. 

　　[2]张斌，刘民.修井机新型动力切换装置[J].工程机械与维修，2012（10）. 

　　[3]李太阳.车装修井机机动性及其动力性能的研究[D].西安石油大学，2012.