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　　在采煤工作当中所出现的顶板事故，对于煤矿的开采有着极其重大的影响，实践中进行顶板回采工作面的时候，相关工作人员针对支护的方式以及支护密度都需要进一步重视，在预防顶板事故中期均有着重要性的作用，我们应当加强重视力度，更好的处理好采煤工作面有效支护方式，这样才能够有力的减少煤矿事故发生。本文结合笔者多年实践工作经验，对此做出下文分析阐述，与大家共同探讨。

　　一、采煤工作面的支护方式

　　（一）支护方式的合理性

　　实践工作中针对顶板回采工作面的管理，其主要关键方面就是需要对支护的合理强度进行明确，并且还需要科学有效的选择适宜的支护方式。根据不同的回采工作面，结合实际基础情况，针对支护方式笔者总结认为其可以有效的分成两种：首先，具体实践中的基本支护以及特殊支护。论文指导在正常情况中，对于支架的要求是需要能够支护顶板的方式，这便是基本的支护方式。然而笔者所言的特殊支护方式，主要是针对实践作业中，顶板发生了悬顶以及移动和受到冲击等诸多影响正常使用，受到安全隐患的时候支架能够支护起顶板，并且在很大程度上能够有力的预防顶板事故的发生。然而，回采工作面在实践作业中会出现处于单体液压支柱支护的情况，那么针对这种情况我们所使用的支护方式，通常都是采取单一和棚梁两种有效方式进行处理。

　　二、做好顶板回采工作面的支架支护工作

　　各种原有的或采动的裂隙或许存在于直接顶内，进而破碎了直接顶，甚至造成各项游离岩块状况，如锅底石、驴槽石等。完成煤矿开采之后，若此类顶板未及时支护，则会造成游离岩块冒落，或设置好的支架被放炮、移溜以及翻打支架等工作不小心弄翻时，也可造成游离岩块冒落。

　　由此我们可看出，单体支架在实践作业当中，想要全面有效的支护完整顶板需要使用带帽顶柱，；顶梁垫平交接以及衬平皮在实践当中的使用，对于作业中出现的小裂隙顶板支护能够有效的进行稳定；支护破碎顶板铰梁，适当设置三根均匀的扒条或木材即可。若液压支架采取自移式时，支护完整的直接顶，则可选择支撑式支架；掩护式或支撑掩护的支护方式可选作为中等稳定或顶板破碎支护。

　　概括而言，支得好是其护得好的根本基础，若支上的支架失效，“护”则无从说起，则可能造成局部冒落现象。靠煤帮周边未设定一定的支护空间，上下两口的工作面，包括破碎带断层周边，极易造成局部冒落现象。

　　三、管理好端头支护工作

　　合理有效的创新支护综采放顶煤工作面端头方式，并建立于支护成效良好保障的基础之上，深入探讨经济成效的施工作业技术。输送机的前后机头和机尾位置是设置过渡支架的最佳位置，并在支架一侧设定相应的输送机的前后驱动电机以及减速器，确保工作面全程保持在输送机前后中心距的长度一致性。同时，过渡支架，也即特殊架构支架，需设置在输送机的过渡段。主要考虑过渡支架的问题有：

　　首先，纵向基本架的长度以及输送机前后的中心距离减小，那么针对底座箱上部结构的过渡架的纵向尺寸，我们需要将其进行最大限度的减小，保证其整体结构完整以及纵向距离符合要求；其次，在运煤环节中，需要有效的保证具有其在移动和运作以及宽裕的过煤空间，那么工作人员需要针对后尾梁的掩护范围进行有效的设置，保证其掩护范围处于一种适中值，针对其高度进行合理有效的调整；最后，与之相应的基本架需要具有一定的放煤功能，在实践当中我们可以有效的采取单摆杆机制，其表现出来的主要差别是两排四柱架构加大后部空间的同时，导致摆杆和底部之间的千斤顶失去了平衡度。

　　总结

　　总而言之，笔者针对采煤工作面有效支护方式的阐述是沿着一条粗浅的脉络，科学合理的将放顶煤端头支架，以及过渡支架全面有效的应用在综放工作面当中，不仅能够有力的增强支架的抢步，而且针对港道的下沉量也能够起到良好的控制，进一步更好的确保采煤工作的安全稳定性，保障人员以及财产安全。

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