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　　3.2 改性牛奶蛋白纤维制造流程
　　考虑到生产成本与实用性，纯牛奶蛋白纤维并没有市场，现在市场上所称的牛奶蛋白纤维大多是混合牛奶蛋白纤维。它们主要是通过提取牛奶中的酪蛋白，再与其他高聚物经物理或化学方法生产而成。主要方法有：
　　（l）共混法：以牛奶蛋白和聚丙烯腈共混，通过聚丙烯腈常规纺丝工艺制成纤维。其特点是制备方法简单，没有发生化学反应，蛋白颗粒直径300～500埃米，长度为1000埃米圆柱状凝聚体分散，但是牛奶蛋白的分散较差并且分散不均匀，影响了纤维的质量。
　　（2）交联法：以酪蛋白和高聚物（一般为聚丙烯腈或乙烯醇）加入交链剂进行高聚物交联化学反应，制成纤维。牛奶蛋白的分散比较均匀，分散颗粒小于200埃米。
　　（3）接枝共聚法：使酪蛋白和高聚物发生接枝共聚，制成纺丝溶液，再经过湿法纺丝成纤。其特点是牛奶蛋白质以分子状均匀地分散在聚丙烯腈形成的高聚物中，并与之结合形成稳定的结构。缺点是该过程复杂，技术要求比较高。其流程如图1，市场上多见的牛奶蛋白纤维是腈纶基牛奶蛋白纤维 [8] 。
　    4 改性牛奶蛋白纤维的性能
　　4.1 牛奶蛋白纤维表面形态结构
　　牛奶蛋白纤维的横截面呈近圆形，内部有细小的微孔和较多的凹凸，而腈纶的横截面接近腰圆形，内部结构较为致密。牛奶蛋白纤维表面有很多长短、宽窄不等的不规则沟槽，而腈纶的纵向则十分光滑。粗糙的表面有利于光线的漫反射，所以牛奶蛋白纤维的光泽要比腈纶柔和。
    4.2 牛奶蛋白纤维的红外光谱分析
　　牛奶纤维因其特殊的制造方法，从牛奶纤维的红外色谱仪上测得的色谱图（图2）可分析出，它具有两个蛋白质特征峰，分别在1538 cm-1、1658 cm-1处为酰胺基蛋白质特征峰，在2244cm-1处测得丙烯腈特征峰。由于在纤维制造过程中采用特殊的接枝共聚后再湿法纺丝而成，使纤维改变了蛋白质纤维及腈纶化纤本身的某些物理机械和化学性能，而成为一种新型的复合纤维，并具有介于这两种纤维之间的良好性能。
　　4.3 牛奶蛋白纤维的热性能
　　DSC曲线中以温度为横坐标基线以上部分曲线，从图3中可以看出，在300 ℃附近有一牛奶纤维放热峰，而腈纶纤维放热峰温度则略高于牛奶纤维。董擎之认为300℃左右的放热峰是聚合物环化、脱氢氧化等反应所致[9]。石风俊、徐颖还对牛奶蛋白纤维做了DSC测试，结果表明牛奶蛋白纤维的热稳定介于腈纶和酪素之间[10]。同时因牛奶纤维分子结构中加入丙烯磺酸钠，其耐热性较好，因此这两种纤维的热性能差异不太大，只是牛奶纤维放热值低于腈纶纤维，实际上牛奶纤维的结构要比腈纶要疏松些。另外还可通过热重法的TG曲线进一步分析牛奶纤维最大热失重的温度，了解它的热稳定性。在实际测试中牛奶纤维因热定型处理温度较高，热定型后的强力略有下降；同时测试纯牛奶纤维热定型后原样色泽变化为3～4级（如低于170 ℃，则可达4～5级），也说明高温热处理对牛奶纤维强力、色泽均有所影响。