论文投稿_医学论文投稿_核心期刊,职称论文投稿发表_论文部落

　　（2）挤压系统

　　挤压机挤压系统主要由螺杆、筒体、节流阀、开车阀、换网系统、水下切粒机等组成。

　　挤压机的螺杆采用的是同向啮合型、自清理式双螺杆,是挤压机的主要做功元件。筒体和螺杆共同组成了挤压机的挤压部分,完成对聚烯烃粉料的加料、混炼和输送等过程。在挤压机螺杆段之后的筒体上安装有节流阀,通过调节节流阀,来控制挤出机的排量大小,改变树脂挤出压力、停留时间,从而改变物流的熔融程度。换网系统安装在连接板和造粒模头机腔之间，它的作用是过滤出混入熔融树脂内的杂质，以便在造粒时不至于“打刀或垫刀”。水下切粒机将从挤压机模板上的模孔内挤出的柱形树脂切成粒状。

　　（3）加热冷却系统

　　当塑料加热到要求的挤压成型温度时，在一定程度上与塑料在螺杆中受到的摩擦热有关，如果热量不足，可以由外部加热来补偿。反之，如果螺杆摩擦热过多，则必须设置冷却装置。这样，传动和加热——冷却系统共同作用于塑料，完成对挤压工艺控制的要求。机筒的加热和冷却，一般都是分段控制的，每段长度为4～5D(螺杆直径)，最低为两段，机头和口模是单独控制的。

　　1）加热系统

　　挤压机的加热形式一般有三种：蒸汽加热、液体加热和电加热。常见的电加热有两种：电阻加热和工频感应加热。常用的电控制的方法有三种：1)变压器控制：由挤压机操作者用手调整变压器(或变阻器)直到物料通过机筒所吸收的热量和加热速度平衡，并在温度计指示温度达到稳定为止。2)自动控制：随着热电偶指示的温度，将加热开关开或关，使温度上升或下降。当挤压机的产量需要改变时，控制系统便自动调整输入热量。3)比例控制：这种控制方法是在指示温度(控制温度)和实际温度有一定差值时，依靠比例控制器自动逐渐调整电源能量来达到。

　　2）冷却系统

　　挤压机的机筒冷却也像加热器那样分段控制，冷却的介质可以用水或空气，空气冷却比水冷却来得缓和，但设备笨重，容易损伤机筒表面。水冷却的缺点是，在冷却系统中容易填满水的沉淀物，温度也难以控制。挤压机中两种介质都可采用，一般机筒冷却采用鼓风机分段冷却比较好，加料口一般采用水冷却。

　　2挤压机控制系统简介

　　挤压机控制系统采用现场操作盘和PLC控制柜的方式。现场操作盘主要是各种操作按钮、指示灯以及部分盘装显示仪表，用于操作员的现场操作控制；PLC控制柜完成所有数字量与模拟量处理。另外，模拟量在进入PLC之前，先通过盘装二次表来集中显示。PLC系统完成温度、压力、流量、转矩、电流等信号的控制和显示，联锁阈值的设定，筒体温度的加热和冷却控制，趋势记录等。

　　（1）监控系统硬件方案

　　鉴于挤压机监控系统的重要性及甲方要求，该计算机监控系统方案采用了基于西门子公司S7-300PLC的软冗余方案。在软冗余方案中PLCCPU模块成双使用，当主处理器出现故障时，通过事先在CPU模块程序中编制监控程序和数据交换处理程序实现数据同步，完成控制的自动切换。

　　（2）软冗余系统硬件组成

　　基于西门子公司S7-300PLC的软冗余方案一般必须具备下列模块及设备：

　　1）CPU模块选用CPU315-2DP型号，可实现软件冗余，但无硬件冗余的功能。

　　2）PLC的CPU模块间采用PROFIBUS协议通讯，选用CP342-5PROFIBUS通讯模块[1]。与上位监控主机采用Ethernet协议通讯，选用CP343-1通讯模块。

　　3）ET200M是在工业现场经常使用的PROFIBUSDP分布式从站，ET200M分站主要由电源、IM153系列接口模块、适于ET200M的所有I/O模块、导轨等组成。S7-300系列PLC的软冗余方案必须要带有ET200M分站，并且有特殊要求：

　　①必须要有两块IM153系列接口模块，分别通过PROFIBUS总线连接不同CPU模块。

　　②为支持热插拔，导轨必须选有源总线导轨，并且要选用有源总线模板，这样其上的I/O模块才会支持热插拔功能。