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　　1.4 短期、长期标偏

　　短期标偏是测量每1000支无嘴烟的重量SD，说明设备的短期性能，更主要是反映机械方面的控制水平；长期标偏是测量100支X10组无嘴烟，计算的是组间的标偏，更主要反映的是电器控制的水平。

　　1.5 校准斜率

　　校准斜率为随机取样，其目的是使设备标偏的显示值更接近真实值。具体校准方法如下。

　　在取样界面点击“随机取样”，每次取样30支，取两次（内外排各一次，需分开进行）；每次取样完成后，点击取样界面，并读取左下方的显示SD值，然后将取样的无嘴烟支用综合测试台测量重量项，读取SD值。将两者进行比较，其差值应≤1 mg。

　　1.6 校准重量取样

　　“校准重量取样”为梯度取样，目的是验证整个重量控制系统是否正常。具体验证方法如下。

　　1）每组取无嘴烟30支，共取11组。

　　2）验证第1步中的11组数据，要求11个取样设定重量和对应实测平均重量的相关系数≥98%。

　　3）以符合重量要求的目标重量为中心值，如当前值为675 mg为例，上下各取5次，每次10 mg。如轨道设定为1，只能拿外排烟，内排放弃。向上或向下取样时，需将“重量设置参数界面”校准重量偏差设定为“10、20、30或-10、-20、-30”等，重复操作，直至取样、测试完成。当11次完成后将11组数据计入下表，在excel表中将“取样目标重量”和“实测重量”进行函数CORREL计算出的相关系数≥98%，即为验证通过，否则重新验证。

　　2 重要参数验证

　　2.1 废品重量重限、轻限

　　1）第一种验证方法，假定“嘴棒、水松纸、胶水重量”基本没有差异在卷烟机出口连续取样，50支一组，共两组，用在线综合测试台测量重量；检验是否有超出设计值得烟支。

　　2）第二种验证方法—废品取样，在卷烟机废品剔除位置取样，同时记录该时间段内“废品重限、轻限”的增加数量。对所收集废品进行筛选，剔除空头、花头、掉嘴、漏气及外观缺陷的烟支抽取两组，用在线综合测试台测量重量；检验是否有超出设定值的烟支。

　　2.2 软硬点限度、轻烟端

　　软硬点：用离线微波烟支密度检测仪检测烟支的密度，每支烟选取1-50 mm位置的50个点纳入比对，任意连续的8个点平均密度与理论密度的差值：理论密度，该比值>30%，则为硬点，该比值<-30%，则为软点。

　　1）第一种验证方法，取样正常烟支进行逆向验证，查看“软硬点、轻烟端缺陷”的烟支是否被全部剔除；若无，则说明该项控制、剔除有效。在卷制出口取样，取样两组，每组50支，测量烟支密度，并对每支烟进行密度对比。

　　2）第二种验证方法—废品取样。在SRM废品剔除处时抽取剔除烟支并编号。对所收集废品用MW4420烟支密度检测仪测量密度；检验是否符合剔除要求。

　　结合正常烟支、废品烟支的验证，可以判定重量控制轻限、重限，以及软硬点、轻烟端的控制模块正常，检测及剔除功能均是有效的。

　　3 结束语

　　一般情况，质量控制系统维修或维护保养后（硬件、软件），需要用两种方法来验证，便于分析找出原因予以解决，在设备正常时用第一种方法验证即可。

　　参考文献

　　[1]YJ17-TJ27卷接机组.中国科学技术出版社.