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　　产品质量是企业的生命，是赢得市场竞争的关键所在，良好的质量也是企业实施经营战略的基础[1]。自20世纪90年代以来，在世界范围内出现了研究、开发、实施计算机辅助质量系统OAS（ComputerAidedOuaiitySystem）和集成质量系统IOS（IntegratedOuaiitySystem）的热潮，并专门组织了“CIMS中的计算机集成质量系统”的国际会议，对IOS，OAS的建模、体系结构、CAD/CAM与CAO的集成，IOS中的知识工程与专家系统进行了深入探讨。我国在“质量与设计”、“质量与制造”、“质量与装配”、“质量与管理”、以及“质量与时间”上进行了广泛深入的研究，并取得了大量的成果[2]。

　　白酒企业属于食品加工行业，从原辅材料入厂到成品酒出厂需要很多道工序。为了有效的满足市场对白酒质量的要求，必须对各个过程进行严格质量控制。论文发表而鉴于酒类的特殊性，在基酒入缸贮存之前，需要对其进行综合评价。基于白酒生产和质量管理的特点，质量监督部门以基酒质量控制过程为背景，提出了计算机质量监控系统的设想。该系统包括了基酒感官、理化、卫生指标检验过程、酒体质量等级划分过程以及酒体信息统计。

　　1.传统质量控制方法的总结与分析

　　取回抽检酒样后，首先对基酒样进行部分二次编码后送往检测室；其次，检测室对酒样进行理化卫生和感官分析，并依据感官特征对基酒进行质量等级划分；最后，将检测结果手填成报告单，并由专职员工传送到相关单位。作为质量控制的单位，控制基酒质量主要做两方面的工作：一是对样品的分类，不同酒编号的确定；二是对基酒进行检验并划分质量等级。采用分位制来划分酒体等级即根据各编号酒得分决定等级，通过初评、复评两个阶段来确定最后的质量排列顺序。此分法须保密（即暗箱操作）的是样品编号。

　　通过以上总结分析，可以看出传统方法存在不足之处：

　　1.1保密性不强

　　由于一次编码和二次编码的全过程均是人为操作，致使检测过程不够严谨，检测结果存在较大的人为误差风险；尤其是公司加大了对优质酒的奖励额度，这种形势下更需要消除人为检验误差增加结果的科学性与公正性。

　　1.2理化卫生指标与等级划分不挂钩

　　该方式得到的优质酒内在理化质量并非全部符合公司内控优质标准，为后期优质成品酒的生产增加了一定的工作负担；就是说传统方法得到的优质酒内在质量不一定整体都优质。就好比一辆车，发动机是世界顶级的，但车的门窗质量一般，不能称之为顶级车辆。

　　1.3效率较低

　　由于品酒、理化员较多，统计速度慢的问题日益突出，而且手动报表要送往相关生产单位时间一般要耗时半小时左右，严重影响到兄弟单位的工作进度，同时也给品酒、化验工带来了工作压力。而且月度、季度、年度考核基于台账人工统计，速度较慢。

　　2新质量控制方法的改革与创新

　　进入新世纪，用先进的科学技术改造传统产业是我国经济发展的大政方针。而国内外的实践证明，计算机的应用是这种改造的主要途径之一[3]。

　　2.1新质量控制方法流程

　　新的质量控制方法流程。

　　2.2新质量控制方法优点

　　2.2.1保密性增强

　　（1）系统设有账号和密码，登录后根据用户权限差异，界面显示信息内容也不同；

　　（2）取回基酒样，将酒样信息录入系统，经计算机自动随机二次编码后产生新的酒样编号；用计算机随机二次编码代替人为二次编码，从源头上杜绝了基酒基本信息泄露，增强了原始信息的保密性，保证了质量控制过程的严谨性，提高了质量控制结果的准确性与公正性；

　　（3）在检测结果上报前的整个检测过程中检验员无法得知某编号代表的酒样信息，他们只负责将编号对应酒样的结果录入系统。只有掌握密码的高级用户才能查询检验过程信息；

　　（4）系统直接将酒精度、总酸、总酯三项理化指标与感官一起参与基酒等级划分，等级评定结果由系统设定程序公式自动计算，排除人为误差。