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型材挤压线在线质检的应用(2)
时间：2014-08-25 10:42 文章来源：http://www.lunwenbuluo.com 作者：于小彦 点击次数：
8）试样重取。对型材的表面质量和成形度进行判定，若不合格，立即通知机台人员调整工艺技术参数并再次检查，仍然不合格时，除特殊情况和能整形的品种外，应停止生产，更换模具再生产。抽样检验，项目同首件检验相同，对要求质量高、生产难度的工业材，需留取样板保存。
9）后序监控。包括矫直检验、锯切检测、装框检测及出厂检测，后面各工序主要对型材的表面质量、形位公差、制品组织及性能指标进行监控，若发现有表面质量或是平直度不好的型材，立即挑出来作为废料处理，并做相关统计。矫直后的型材应尽量消除扭拧、弯曲、波浪、收口、开口和表面“桔皮”（6061合金允许有轻微橘皮）等缺陷。装框方式正确选择，防止不规范操作造成的产品弯曲、变形、划、碰、擦伤、压凹等缺陷。低倍检验，排除产品因裂纹、缩尾、粗晶、精晶环、夹渣和焊合缝等组织缺陷。
10）工器具优化。除游标卡尺、外经千分尺、钢卷尺、万能角度尺等常用工具外，还可以制作仿形卡模等自制测量工具，进一步完善在线质检用小工具。
3 检验前的准备工作
1）检查测量工器具是否齐全有效，测量精度是否准确，发现有精度异常的必须及时送质检中心维修或外委送检。
2）查看上一班质检员交班记录，了解上一班所发生的质量问题，在过程检验中要注意对上一班提醒的质量缺陷作重点跟踪，并加以有效控制，避免同类质量问题的再次发生。
3）查看排产产品与订单有无特殊质量及装配要求，如有装配要求的应先找到配件，检验前应明确客户对产品的特殊质量要求。
4 测量注意事项
1）正确读出刻度尺的零刻度、最小刻度、测量范围。
2）把刻度尺的刻度尽可能与被测物体接近，不能歪斜。
3）读数时，视线应垂直于被测物体与刻度尺。
4）除读出最小刻度以上各位数字外，还应估读最小刻度下一位的数字。
5）记录的测量数据，包括准确值、估计值以及单位（没有单位的数值是毫无意义的）。
5 总结
通过在线质检，提高在线质检效率，及时发现制品质量问题，并及时对生产作出调整，决定是否继续生产。通过在线质检，大大缩短检测时间，实现挤压的“短暂停”，提高生产效率。同时，通过在线质检，可以较好的锻炼检测队伍的业务素质。
参考文献
[1]刘静安，匡永祥.铝合金生产实用技术[M].重庆：重庆国际信息中心，1995.
[2]王丽.浅论铝及铝合金的表面处理技术[J].广西轻工业，2009（08）.
[3]王大利.6063铝合金型材挤压工艺对型材表面质量的影响[J].有色金属加工，2003（03）.
[4]温景林，等.有色金属挤压与拉拔技术[M].化学工业出版社，2007（08）.
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