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　　汽轮机在非正常停机时，尽量保证机组按照合理的参数甩负荷。确保各系统和设备不会因紧急停机而受损，对保证机器寿命有重要作用。
　　3.4 改造允许技术改造的汽轮机
　　因为当前冷端系统设备运行的安全性以及经济性是制约电厂发电效率的重要因素。因此，在改造汽轮机冷端的过程中，我们应该以凝汽器和水塔为主要切入点。可以考虑循泵运行方式的优化，使机组凝汽器处在经济运行的工况下，同时尽可能降低厂用电，从而实现节能降耗。
　　冷端系统包括循环水泵、凝汽器、冷却水塔、真空维持装置（胶球清洗系统、抽真空系统），冷端系统优化不仅从某个设备考虑，而是从真空改善措施和真空维持措施两方面着手。真空改善措施将循环水泵、凝汽器、冷却水塔一体化考虑最佳能力，不仅是追求冷端系统某个设备的性能，而且统筹考虑冷端系统整体性能。
　　在凝汽器改造中，主要考虑凝结水过冷度、凝汽器真空、凝汽器端差几个方面。比如冷却管材质的更换，冷却管布置方式的优化等技改，可以大幅提高机组经济性，并且减少维修和停机次数，从而有效实现节能降耗目标。
　　3.5 优化主汽调门的运行方式
　　汽机顺序阀运行的效率高于单阀运行，现在大多电厂机组因调门故障率高，影响了顺序阀的投入率，从而降低了机组运行的经济性。经研究调门的故障主要表现在调门波动、调门故障关闭、调门阀座松脱、主汽门预启阀卡涩等。上述故障原因有些是孤立的，也有互相关联的。
　　在机组运行过程中，应采取多方面措施，保证调门的可靠运行，提高顺序阀方式的投运率。其主要措施有：调门阀座改造，改变配合方式，杜绝松脱危险；大修时解体主汽门预启阀，清除氧化皮，防止阀门卡涩；研究解决控制系统及控制设备的不稳而导致的阀门波动，包括LVDT的可靠性等；增加抗燃油再生装置。
　　另外，在机组运行时采取相应的技术措施，并加强了如下工作：加强主汽门、调门活动试验的定期工作。该项工作对减少阀门卡涩、改善抗燃油油压、减少液压部套的侵蚀有明显的好处；改进抗燃油系统的运行方式，包括投入回油旁路运行，更改回油滤网压差高报警设定值，整定再生装置运行参数。一方面改善抗燃油质，另一方面也减少抗燃油系统故障带来的影响；严密监视抗燃油油质；加强运行参数监视及调整，保障机组在额定参数下运行，提高效率的同时避免超压、超温。通过研究调门突然关闭与存在波动的原因，制定了调门的整体解决方案。提高顺序阀运行的可靠性，从而提高了机组的经济性。
　　3.6 优化机组热力系统
　　热力系统优化可有效减少辅助系统造成的泄漏损失，主要措施有合并同一管道系统疏水，减少疏水点，减小需要维护的阀门个数；合理布置阀门位置，便于运行检查及检修维护；优化备用系统的热备用方式，避免因热备用造成的能量损失；简化热力系统，取消冗余设置的备用汽源，疏水、放水、放气管路等；结合操作方式改进、优化阀门配置等措施，减少运行方式不当造成的阀门泄漏，如加热器危急疏水、热力系统设备和管道疏水、各水泵再循环等；合理利用工质有效能，优化辅助系统汽源及疏水排放方式，如热网疏水、暖风器汽源及疏水等。
　　经过热力系统优化，不仅可在一定程度上降低机组煤耗，而且系统简化减少了维护和操作工作量，更有利于保证剩余阀门的严密性，有利于机组在较长时间内保持机组的经济性水平。
　　4 结语
　　汽轮机的节能降耗有许多途径，因此我们要秉持具体问题具体分析的原则，坚持从实际情况出发，选择有效的节能改造措施来进行电厂汽轮机节能降耗改造。这就要求我们工作人员在工作中细心观察并进行运行经验的总结，此外应加强对节能降耗工作的重视度。如此不仅能促进电厂经济效益的提高，也符合国家经济发展的战略方向，使电厂在与同类工厂竞争中屹立于不败之地。我们相信，随着我们在这方面研究的深入，电厂节能改造工作，在未来必将做得越来越好。
　　参考文献：
　　[1] 叶明.提高汽轮机运行效率的措施[J].设备管理与维修，2012，（7）.
　　[2] 孙逊，李光辉，董风仁.发电厂汽轮机及其辅机设备节能技术[J].中国高新技术企业，2012，（17）.